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00:00¿Sabía usted que en Costa Rica se produce huevo líquido pasteurizado de calidad internacional?
00:29Le mostramos cómo se elabora este producto innovador, seguro y cada vez más presente en cocinas profesionales y hogares costarricenses.
00:38Nos trasladamos hasta Naranjo de Alajuela, específicamente a San Antonio de la Cueva,
00:43donde una empresa familiar llamada Innovo decidió transformar el huevo en algo mucho más práctico, manteniendo su frescura y nutrientes.
00:51Desde el momento en que llega el huevo fresco, se inicia un proceso automatizado que lo quiebra, lo separa o mezcla según el producto deseado.
00:59Se pasteuriza para garantizar inocuidad y finalmente se envasa en condiciones totalmente higiénicas.
01:05Hoy conoceremos cómo este alimento tan cotidiano puede adaptarse a los nuevos tiempos gracias al trabajo de personas comprometidas con la calidad y la transformación de la industria alimentaria.
01:17Bienvenidos a Materia Prima.
01:21Hola amigos, mi nombre es David Rojas Soto, yo soy gerente comercial y socio de Industria del Huevo Innovo.
01:27Hoy estamos en una de nuestras propiedades de producción de huevo en cáscara y queremos que conozcan cómo es el ingreso,
01:33ya que debemos respetar todas las normas de bioseguridad.
01:35Estamos en una planta que es certificada en bienestar animal como producción de huevo libre de jaula
01:41y dentro de las normas para el ingreso está toda la desinfección de los artículos que hagamos en nuestra planta
01:47y adicional a esto nosotros también debemos bañarnos y cambiarnos por completo toda la ropa, la indumentaria o accesorios que traigamos del exterior.
01:56De manera que garanticemos que vamos a ingresar de una manera inocua para reducir cualquier riesgo biológico hacia la salud de nuestras aves.
02:04Hoy estamos acá porque vamos a mostrarles cómo es que se elabora el huevo líquido pasteurizado Innovo.
02:10Ahora pasamos a la sección de duchas para poder desinfectarnos nosotros al ingreso de la granja.
02:28De esta manera salimos de lo que es la parte de los baños, de las duchas,
02:32para poder ingresar al área donde se encuentran nuestras aves.
02:35Con esto logramos evitar o disminuir el riesgo de que ellas se puedan contagiar por cualquier tipo de bacteria.
02:41Síganos.
02:41De esta manera, de igual forma que todas las personas deben bañarse y cambiarse todos los vehículos que ingresen a la propiedad,
02:51deben ser fumigados por el arco de aspersión con productos especiales para evitar el ingreso de bacterias
02:57y garantizar la salud de nuestras aves.
03:00Este proceso se repite con cualquier tipo de vehículo que ingrese a las instalaciones.
03:04Acá estamos en la galera 3 de la granja Guarumal,
03:26en donde se encuentran un lote de 11.100 aves de Calguay.
03:34Nosotros contamos con la norma de bienestar animal de Certified Humane,
03:41la cual nos garantiza que nuestras aves puedan estar en unas condiciones óptimas,
03:48ellas puedan expresar su condición natural,
03:51donde lo que nosotros como empresa buscamos son que sean gallinas felices,
03:58contamos con alimentación a libre consumo,
04:02ellas pueden caminar por todo el sector, verdad, todo el galpón libremente
04:09y siempre van a encontrar comida, tanto comida como agua también a libre consumo.
04:16También tenemos la galera adecuada para que las condiciones ambientales se adapten lo mejor posible
04:26a las aves para que ellas puedan estar en un mejor confort, verdad,
04:31que al final nos van a dar mejores parámetros productivos para nuestra empresa.
04:37Tenemos ventiladores, tenemos nidos automáticos, tenemos iluminación,
04:42toda nuestra galera está automatizada y nos asegura que nuestras aves puedan estar
04:48siempre en un ambiente más confortable.
04:58Contamos también con una cama óptima,
05:02donde nuestras aves pueden darse su baño de polvo,
05:05que tanto les gusta,
05:07y buscar que sean nuestras gallinas felices.
05:10Hay muchos cuidados que tenemos que tener con el ave,
05:17es un ser vivo que nosotros tenemos que tratar de darle la mejor vida posible
05:21porque bienestar se ve reflejado en productividad.
05:25Entonces, si nosotros logramos darles a ellos acceso a alimento ilimitado,
05:28acceso a buena hidratación, nidos apropiados y buena luz,
05:33además de diversión, ellos van a ser buenas productoras.
05:36Entonces, seleccionar el ave ponedora, el ave no ponedora,
05:40realmente es complejo en lotes superiores a las 10.000 aves,
05:44pero realmente lo que hacemos es ver porcentajes productivos en los lotes,
05:48que cada 100, al menos 95, 94 gallinas estén poniendo huevo diariamente, verdad.
05:53Un ciclo productivo es de 100 semanas,
05:55pero hay que contemplar que la gallina llega a nuestra propiedad,
05:58a nuestra galera de crianza de un día de nacida.
06:01Realmente llegan bebés, donde se le dan cuidados diferentes
06:04a lo que se le da a una gallina joven o a una gallina adulta.
06:07Tienen espacios diferentes, tienen acceso a alimento diferente
06:11y a temperaturas diferentes, donde por ejemplo,
06:13una gallina de un día de nacida, cuando llega a nuestras instalaciones,
06:16se mantiene por encima de los 35 grados centígrados
06:19para evitar cualquier tipo de enfermedad que le pueda ocasionar
06:23algún tipo de desviación en el proceso productivo
06:25y que no vaya a tener una vida con bienestar.
06:28Definitivamente la bioseguridad es el principal desafío.
06:31Ustedes lo vieron, lo que representa ser un ingreso
06:34a una planta de producción de huevo es realmente complejo
06:37y ahí es donde muchas veces levantamos la mano
06:40y pretendemos que todos los productores tengan esa conciencia
06:43y logren luchar por tener granjas sanas
06:47con áreas de baño adecuadas, con cambio de uniformes,
06:51que tengan las galeras debidamente cerradas
06:53para evitar el ingreso de aves de exterior
06:56o cualquier otro tipo de riesgo que puedan ingresar a las galeras.
06:59Entonces, el principal reto siempre va a ser bioseguridad,
07:03mantener las gallinas sanas,
07:05que ellas puedan también representar una vida digna,
07:07con bienestar, pero sobre todo un huevo inocuo,
07:10un huevo adecuado para que nosotros, como consumidores,
07:13podamos comerlo sin ningún tipo de riesgo.
07:16Hola, mi nombre es Milton, encargado del proyecto de Guarumal.
07:22Estamos en la Galera 3.
07:24Aquí empacamos el huevo y lo enviamos a la planta de quebrado.
07:31Un dato importante a resaltar también es
07:33que hay diferentes tipos de huevo
07:35y esto va a modificarse en la vida útil del mismo.
07:37Muchas veces encontramos el huevo que viene pequeñamente quebrado,
07:40que es únicamente el cascarón.
07:42Este tipo de huevo tiene una vida útil de 7 días.
07:45Es importante, si lo encontramos así en el supermercado,
07:49consumirlo antes de esos 7 días.
07:51Luego de esto, por reglamento técnico centroamericano,
07:53el huevo de primera calidad que encontramos siempre
07:56y consumimos en nuestros hogares,
07:58tiene una vida útil de 20 días.
08:00A diferencia del huevo líquido pasteurizado,
08:03que aumentamos la vida útil al eliminar las bacterias
08:05en el proceso de pasteurización hasta 8 semanas.
08:08Entonces, son las diferencias de vida útil
08:10que existen en los diferentes productos
08:12o productos que tenemos en Innovo.
08:15Luego del proceso de seleccionado y recolectado del huevo,
08:22estamos listos para transportarlo
08:24hasta la planta de huevo líquido pasteurizado,
08:26donde se va a convertir en una forma nueva
08:29y más inocua de consumir el famoso producto,
08:31que ya es el huevo.
08:32Una gallina, en promedio, pone un huevo cada 24 a 26 horas,
08:39generalmente durante la mañana.
08:41Sin embargo, la producción de huevos puede variar
08:44según la raza, edad de la gallina,
08:46su alimentación y las condiciones de vida.
08:49¡Gracias!
08:50¡Gracias!
08:51¡Gracias!
08:52¡Gracias!
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08:59¡Gracias!
09:00¡Gracias!
09:30Este es el inicio del proceso productivo
09:40de huevo líquido pasteurizado.
09:41Lo que tenemos acá es el ingreso de la materia prima,
09:44llámese huevo en cáscara,
09:46la cual ingresa desde diferentes partes del país
09:48para convertirse en un huevo líquido pasteurizado.
09:52Nosotros lo que hacemos es que tenemos una máquina
09:54que se encarga de quebrar 21.600 huevos por hora.
09:57Con esta máquina nosotros tenemos la capacidad
10:00de deshacer la separación de clara y yema
10:03según el requisito del cliente también.
10:06Adicional a esto, la misma máquina se va a encargar
10:08de separar la cáscara por un costado
10:11para poderla nosotros enviar a una centrífuga
10:14que se encarga de molerla
10:16para luego convertirla en abono orgánico
10:18con nuestra gallinaza.
10:20Importante, adicional a esto, como vemos,
10:22la máquina se va a alimentar siempre con una ventosa
10:25para evitar el contacto con las manos
10:29de toda nuestra materia prima
10:31y desde este inicio del proceso
10:33garantizar una inocuidad en el producto final.
10:36Luego del proceso de quebrado,
10:46todo el huevo viene llegando a los tanques y filtros
10:49mediante estas tuberías.
10:54Luego venimos en el tanque donde se encuentra
10:56el producto listo para su proceso de filtrado
10:59y pasteurizado.
11:00Lo que tenemos en este sector son los filtros
11:04que van a garantizar que no va a haber
11:06ninguna desviación, presencia de cáscaras
11:09ni sustancias externas en el producto final.
11:13Tenemos en aquel sector de la planta el mixer.
11:16El mixer se encarga de poder hacer y ayudar
11:19a crear una mezcla homogénea
11:22cuando necesitamos agregar productos al huevo.
11:25Por ejemplo, el ácido cítrico
11:26que lo desarrollamos para food service
11:29o por ejemplo, el huevo light o extra clara
11:31que logramos desarrollar para algunas panaderías
11:34en el país.
11:35Lo que tenemos acá son los tanques
11:37de almacenado de producto
11:38que esto lo que nos va a ayudar
11:40es a mantener un proceso continuo
11:43dentro de todo el ciclo productivo de la planta
11:45para garantizar que la pasteurización
11:48va a mantener un flujo correcto.
11:50Todo esto son sensores, válvulas y bombas
11:53que nos van a ayudar a garantizar
11:55temperatura, tiempo y flujo en el proceso.
11:58Además de eso, nos ayuda a garantizar
12:01la temperatura en el proceso de pasteurizado
12:03para eliminar cualquier riesgo
12:06de presencia de bacterias.
12:07Lo que tenemos acá ya es un huevo revuelto
12:09como podemos verlo.
12:11Ya nos encuentra, como vimos en el primer tanque
12:13la separación entre clara y yema
12:14y seguimos avanzando donde tenemos acá
12:17el proceso de pasteurización.
12:20El proceso de pasteurización lo que hace
12:21es elevar por encima de los 60 grados
12:24el producto para eliminar todas las bacterias.
12:28El 99.9% de bacterias quedan acá
12:30y es un proceso, un pasteurizador, perdón,
12:34que lo que hace es enfriar y calentar
12:37el producto mediante placas.
12:39Y acá tenemos el cerebro de la operación.
12:43Esta máquina es la que se encarga de controlar
12:45desde la parte del producto, flujos,
12:49desde la parte de tiempos que estamos desarrollando.
12:52Este cerebrito que tenemos acá
12:54es fundamental para el desarrollo
12:57de la planta de Innovo acá en Costa Rica.
13:00Luego del proceso de pasteurizado
13:02vamos a pasar a una parte también indispensable
13:05pero más sencilla del proceso
13:07que es el homogenizado.
13:09Valga la redundancia, lo que vamos a hacer
13:11en el homogenizador
13:12es lograr hacer una mezcla más homogénea,
13:16más compacta
13:17para lograr tener un producto final
13:19de igual manera atractivo
13:22y con funciones similares
13:24o superiores al huevo en cáscara
13:26que ya todos conocemos.
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14:14Ahora en el proceso de llenado
14:15lo que nos encontramos acá
14:17es la máquina que se encarga
14:18de garantizar la cantidad de producto
14:20que va a llegar a cada uno
14:21de nuestros clientes.
14:23Lo que nosotros tenemos
14:24son bolsas
14:25especialmente hechas
14:26para ese tipo de máquina
14:27y para el producto final.
14:28La misma máquina se va a encargar, vea que ellos no tienen que destapar la bolsa a la hora que la colocan en la máquina, la máquina se encarga de generar una sanitización, de quitar el tapón, de llenar el producto mediante un contenido de fluidos que tenemos por acá y luego de volver a sellar el producto y de volver a sanitizar el empaque o la tapa como tal.
14:53Esto para garantizar que el producto final vaya en condiciones apropiadas o adecuadas. Acá nos encargamos de llenar las presentaciones de 8 kilos que son 4 bolsas de 2 kilos en cada una de ellas. Tenemos presentaciones de 2 kilos, de 5, de 10, de 12.2 y 18 kilos para cada uno de nuestros clientes según cada bach productivo.
15:14Ahora amigos, estamos en el cuarto almacenado del producto final. Acá es donde guardamos el producto antes de ser despachado a cada uno de nuestros clientes.
15:31Les voy a mostrar algunos de los productos que utilizamos porque muchos nos dicen huevo líquido o productos, pero ¿qué es lo que tenemos?
15:38En Nodo, además de lo que es el huevo líquido pasteurizado, que es 100% huevo, tenemos otras presentaciones que desarrollamos también en beneficio de cada uno de nuestros clientes.
15:51Tenemos también lo que es la parte de la clara, que la clara es la mejor proteína de la naturaleza y nos ayuda con todo el proceso de aireación.
16:00Aparte, eso es un producto que nos ayuda mucho con toda la parte de mixología.
16:05Hemos estado desarrollando constantemente todo lo que es la parte de coctelería con los diferentes hoteles y bares del país.
16:13Y para todos los clientes que fabrican helados, aderezos y demás, tenemos presentaciones de únicamente yemas.
16:20Este producto es de excelente resultado para elaborar diferentes postres y sobre todo para la elaboración de aderezos.
16:28Nuestros productos vienen empacados, ya sea en su respectiva bolsa especial que vimos en su llenado y van también en estas cajas.
16:37Tenemos presentaciones desde los 2 hasta los 18 kilos según su necesidad.
16:41Para nosotros garantizar y poder respaldar cada uno de los productos que estamos entregando a ustedes, nosotros desarrollamos diferentes pruebas para poder nosotros garantizar la inocuidad del producto final.
16:57Como puedo ver, estas son muestras secuestro que estamos almacenando en nuestras bodegas.
17:03Por ejemplo, esta es una muestra medio de lo que realmente fue este lote en el proceso productivo.
17:10La almacenamos hasta su fecha de vencimiento.
17:12De la misma manera tenemos muestras inicio y final para que cuando se presente algún tipo de riesgo o desviación en el resultado final, nosotros podamos realizar los análisis respectivos mediante todo el proceso de trazabilidad para garantizarle a cada uno de ustedes
17:32que todo el producto que sale desde nuestras bodegas está siendo realmente controlado y está siendo realmente funcional, porque vamos más allá de ofrecer un producto que ya todos conocemos.
17:44Estamos evolucionando la forma de consumir huevo en Costa Rica.
17:49El huevo líquido puede usarse en una variedad de recetas, tanto dulces como saladas, incluyendo tortillas, pasteles y postres.
18:02La industria de huevo y nodo cuenta con un laboratorio microbiológico en el cual se analizan el producto terminado, superficies,
18:30todo lo que tenga contacto directo con el producto, además de eso las manos de nuestros coladores y también los uniformes.
18:38Innovo cuenta con un cronograma anual en donde se abarca la totalidad de nuestros productos, superficies.
18:44En Innovo también tenemos un laboratorio físico-químico en donde hacemos diferentes análisis.
18:50Uno de ellos es la densidad del producto.
18:51Que sería la cantidad de mililitros de nuestro producto terminado, dividido entre la cantidad del peso.
19:05Y eso nos da un parámetro que está dentro de nuestra reglamentación.
19:09Otro de nuestros análisis es la medición de grados Briggs, que estos son los sólidos totales.
19:22Al igual nos va a dar un resultado, esperando que sea dentro de nuestro rango.
19:34Además de esos análisis, también realizamos lo que es la gravedad específica,
19:39que es cuánta aireación se le incluye a nuestro producto terminado para la parte de repostería.
19:52Gracias por ver el video.
20:22El huevo líquido y el huevo en cáscara son exactamente el mismo producto, solo con una diferencia.
20:31El huevo evolucionó y lo que estamos haciendo es eliminar todo lo que representa merma o basura
20:36para nuestros clientes o para los hogares costarricenses.
20:39Y nos estamos dejando nosotros la cáscara, el aire, todo eso que no funciona como producto.
20:43Y adicional a eso le estamos quitando toda la parte bacteriológica.
20:46Entonces a nivel de percepción, a la hora de oler el huevo líquido pasteurizado,
20:50la percepción es menor porque eliminamos la bacteria.
20:53Y lo más importante, se puede utilizar exactamente para lo mismo, tanto huevo líquido como huevo en cáscara.
20:59Lo único para lo que no podemos utilizar el huevo líquido es para el huevo frito o los huevos duros,
21:03pero para todos los demás usos, desde panadería, desde food service, para consumo en el hogar, huevo plateado, etc.
21:10Se puede utilizar el huevo líquido sin ningún tipo de desviación.
21:14Se estima que una persona tarda entre 6 y 9 segundos para quebrar un huevo.
21:18Entonces, dependiendo de la cantidad de huevo que estemos consumiendo en nuestro comercio,
21:22vamos a ahorrarnos ese tiempo en el proceso productivo.
21:24Y lo segundo y muy importante, la parte de inocuidad.
21:27Muchas veces nosotros no nos damos cuenta de los riesgos que estamos adquiriendo
21:31al utilizar productos crudos en nuestros procesos
21:33o sin ningún tipo de proceso de pasteurización, como sucede con el huevo en cáscara.
21:38Nosotros lo que estamos haciendo es darle un valor agregado al huevo,
21:41que ya todos sabemos que es un superalimento,
21:43y eliminando esa parte bacteriológica que termina siendo un riesgo para nuestras marcas.
21:48Nosotros tenemos una alianza con el 80-85% de productores locales formalmente establecidos,
22:00donde les compramos producto, materia prima, para poderlo procesar como huevo líquido.
22:04Y adicional de eso, hemos desarrollado una cadena con aliados estratégicos
22:08que tenían tal vez en su momento alguna propiedad, sobre todo de cafetales
22:13o de algún tipo de agricultura que no era lo suficientemente rentable.
22:18Entonces ellos han instalado galeras productivas de huevo en cáscara
22:22para nosotros comercializar con ellos.
22:25Se les capacita, se les vende el alimento para sus gallinas
22:28y también les compramos toda la producción.
22:34Siempre tenemos un dicho acá, y nosotros como empresa decimos
22:37que todos los costarricenses ya han consumido huevo líquido y no
22:41en alguno de sus procesos.
22:42No solo como huevo cocinado, porque le vendemos a la mayoría
22:48de comedores institucionales del país, de empresas multinacionales.
22:52Adicional a eso, somos proveedores de grandes empresas de galletas,
22:55de repostería, de queques, de aderezos y demás.
22:59Además de una gran cantidad de hoteles, todo incluido en el país.
23:03Y otros que no son todo incluidos, pero también tienen un valor
23:06por el tema de la marca como tal, y una responsabilidad hacia su consumidor final.
23:10Por eso es que nosotros decimos que el huevo líquido viene a formar parte
23:14de una evolución en el uso del huevo convencional o en cáscara,
23:18que ya todos conocemos tradicionalmente.
23:21Entonces, en los hogares no es tan habitual ver huevo líquido pasteurizado.
23:26En la industria es muy normal, muy habitual, ya ver los chefs
23:30utilizando el huevo líquido para poderlo llevar a todos ustedes.
23:33Y les garantizo que va a ser una experiencia mejor a la hora de consumirlo.
23:39El huevo líquido es una alternativa práctica y segura al huevo en cáscara,
23:44especialmente en la industria alimentaria y la hotelera.
23:47Ofrece ventajas como mayor seguridad alimentaria debido a la pasteurización,
23:52ahorro de tiempo y versatilidad en la cocina.
23:55En este episodio pudimos ver mucho más que una planta de procesamiento.
23:59Descubrimos un proyecto visionario liderado por costarricenses que decidieron ir más allá del huevo tradicional
24:05y ofrecer una alternativa innovadora y segura.
24:09Innovo no solo abastece hoteles, panaderías y comedores industriales con huevo líquido de primera calidad,
24:15también genera empleo local, fortalece alianzas con productores avícolas de la zona
24:20y aporta al desarrollo de la industria nacional.
24:23Con compromiso, tecnología y trabajo en equipo,
24:26esta empresa familiar demuestra que en Costa Rica se pueden crear soluciones alimentarias modernas
24:32sin perder el sabor de lo hecho en casa.
24:35En materia prima celebramos el ingenio y el esfuerzo que hay detrás de cada producto que llega a nuestras mesas.
24:41Nos vemos en el próximo episodio.
24:56¡Gracias!
24:57¡Gracias!
24:58¡Gracias!
24:59¡Gracias!
25:00¡Gracias!
25:01¡Gracias!
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25:04¡Gracias!
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