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TVTranscripción
00:00¿Alguna vez se ha preguntado qué contiene el alimento que le da a su mascota o al ganado
00:28en una finca? Cada grano de concentrado, pellet o croqueta conlleva una cadena de producción
00:33rigurosa, precisa y tecnificada, donde intervienen ingredientes seleccionados, fórmulas diseñadas
00:40por especialistas en nutrición animal y controles de calidad que garantizan seguridad y balance
00:46en cada bocado. En este episodio nos adentramos en una moderna planta de producción ubicada
00:52en San Ramón de Alajuela, para descubrir cómo se elabora el alimento que llega a las granjas
00:57y hogares costarricenses. Veremos cómo se transforman harinas y cereales en alimento concentrado,
01:04cómo operan las líneas de extrusión y pelletización y qué medidas se toman para asegurar la inocuidad
01:10en cada etapa del proceso. Porque cuando se trata de alimentar a un animal, también se
01:15trata de cuidar su salud, su energía y su bienestar. Bienvenidos a Materia Prima.
01:21Lo que son materias primas, en su mayoría, bueno no su mayoría, sino que lo que llamamos
01:30macros, o sea en grande, lo recibimos en forma granel. Llámese maíz, llámese soya, llámese
01:35destilado y llámese semilla. Son las cuatro materias principales que recibimos a través de
01:40camiones graneleros. Ok, estos camiones obviamente se hace una cita previa de donde se encuentran almacenados,
01:47ya sea para casa, sea gracopa. Venimos, los traemos acá, pasan a Romanas, donde pasan
01:53por un peso asegurando que lo que es solicitado por nosotros a través de un correo sea la cantidad
01:58que llegó. Este ingresa y nosotros no tomamos la decisión de descargarlo hasta que el departamento
02:03de calidad nos informe que con respecto a la proteína o cualquier otro tipo de plaga,
02:08todo está en orden y está bajo las reglas. Procedemos a descargarlo. Nosotros descargamos
02:14directamente en la fosa tres de esas materias, que son el acemite, el destilado y la soya.
02:20Lo que es el maíz, tenemos ya una área de descarga completamente aparte, porque estos,
02:26como son todavía en mayor volumen como es el maíz, estamos hablando que ya tenemos dos
02:29siglos grandes. Uno de estos tiene una capacidad de 450 toneladas y la otra tiene una capacidad
02:35en 1.200 toneladas.
02:43Entonces, el camión llega y va a pasar a través de un marco de aspersión, donde este va a ser
02:49desinfectado y, por supuesto, el camión debe contar con sus respectivos permisos y documentos
02:54respectivos para poder ingresar. Una vez que pase el arco de aspersión, va a pasar por una
03:00romana, donde ahí se va a pesar cuánta materia prima está ingresando al lugar.
03:05El camión llega y abre las compuertas y empieza a descargar. En la parte interna vamos a tener
03:15un tornillo, que va a empezar a mover la materia prima y a través de ese tornillo y el elevador
03:21que nos va a llevar a cada asilo respectivo.
03:23En el caso de las materias primas, por ejemplo, el maíz puede venir desde Brasil o Estados Unidos.
03:36Igual las demás materias primas pueden venir desde afuera o de una parte nacional.
03:43Con respecto a las otras materias primas, hoy por hoy la demanda más grande después del maíz va a ser la soya.
03:49Tenemos dos silos, los cuales tienen una capacidad de 42 toneladas cada uno.
03:54Tenemos el silo del destilado, que anda en un promedio de 25-27 toneladas.
04:00Por el tipo de volumen, obviamente va variando la capacidad entre el mismo silo.
04:04En la semilla más o menos andamos con entre las 18 toneladas.
04:08El tema de la calidad inicia principalmente desde la recepción de las materias primas.
04:13Nosotros tenemos diferentes inspectores en turno que se encargan de verificar el cumplimiento de cada una de las materias primas.
04:21Ellos normalmente lo que hacemos es un muestreo, ¿verdad?
04:24Hacemos un muestreo de cada materia prima.
04:26Hacemos verificaciones tanto físicas, ¿verdad?
04:28Como en la parte química.
04:30Nosotros tenemos un equipo que nos permite evaluar la parte nutricional también de cada una de las materias primas.
04:37Entonces, ellos en cada ingreso, materias primas, hacemos un check, ¿verdad?
04:42Y entonces validamos de que están acordes a nuestras especificaciones.
04:46Nosotros acá en planta, ¿verdad?
04:49Nosotros manejamos un muestreo constante de cada uno de los productos terminados.
04:53En las diferentes líneas, harinas, peletizados, estruzados, ¿verdad?
04:58Nosotros contamos con equipos especializados para hacer análisis.
05:02Tenemos análisis de humedad, análisis de dureza, de porcentaje de finos.
05:07Igualmente evaluamos la parte nutricional, ¿verdad?
05:10Que es uno de los pilares y lo más importante para el producto terminado que estamos elaborando.
05:15Nosotros aquí en calidad también llevamos diferentes programas, ¿verdad?
05:19De buenas prácticas, de manufactura.
05:21Nosotros somos una empresa certificada en buenas prácticas.
05:24Y eso nos permite validar cada uno de nuestros procesos aquí en planta.
05:29Por decirle, nosotros estamos a cargo de temas de control de plagas,
05:33de temas de análisis en diferentes laboratorios externos.
05:38También recibimos auditorías de entes nacionales e internacionales, ¿verdad?
05:44Para verificar los cumplimientos en cuanto a los procedimientos y demás.
05:48Es un poquito de lo que hacemos acá en la planta y propiamente en el departamento de calidad.
05:55Esta máquina que tenemos acá en el laboratorio es un NIP.
05:58Lo que hace es una medición de espectro de infrarrojo cercano.
06:04Esto lo que nos permite es poder analizar la composición de las materias primas.
06:11Materias primas o producto terminado.
06:13Lo que él hace es una comparación con unas curvas que fueron alimentadas o el equipo anteriormente.
06:21Entonces, él permite verificar a través del infrarrojo cada una de las composiciones nutricional,
06:28química de esas materias primas o de ese producto terminado.
06:32Lo que nos permite hacer la comparación nosotros con nuestro historial, ¿verdad?
06:36De cada una de las producciones que se hacen acá en la planta.
06:41Entonces, es un punto de verificación.
06:44Este NIR nos permite hacer esos certificados de calidad que nosotros comentamos anteriormente.
06:51Por ejemplo, esta máquina es una estufa o un secador.
06:59Lo que esta máquina hace es hacer una medición de humedad.
07:03Aquí se deposita la materia prima o el producto terminado y nosotros podemos analizar cuánta humedad tiene.
07:09Todos los alimentos que se fabrican se fabrican bajo una especificación de humedad porque el valor de humedad es un valor crítico importante que nos ayuda, por ejemplo, a nosotros a poder determinar cuánto va a ser la vida útil de un producto en anaquel, un producto ya terminado, ¿verdad?
07:26Por ejemplo, entre las cosas.
07:27También tenemos medidores, por ejemplo, de actividad de agua.
07:31Este medidor de aquí de agua lo que nos dice es cuánta agua libre hay en un alimento, ¿verdad?
07:36Que es otro factor importante que nos va a permitir nosotros visualizar durante el tiempo si va a haber una proliferación, ¿verdad?
07:45De microorganismos que pueden afectar el producto terminado.
07:49Entonces, son puntos de control que se utilizan acá en la planta.
07:54Después de descargarlo y tener el visto bueno y calidad, nosotros lo que hacemos es proceder a la descarga en la poza.
07:59Esta descarga anda un promedio como de una hora por el tipo de producto.
08:03Este producto se va a almacenar prácticamente en los cuatro silos principales que tenemos abajo.
08:08De ahí tomamos para subdividirlos, digamos, en las cantidades necesarias para la fórmula en 11 tolvas arriba.
08:15De estas tolvas ya tenemos designadas, obviamente, las de mayor capacidad para los macros más grandes, los que antes mencioné.
08:23Fuera de esto, nosotros también recibimos la parte de materias primas en sacos.
08:27Llámese semolina, llámese soya integral, llámese harina de trigo, entre otras.
08:33Esta es igual.
08:34Llega un camión que viene cargado con este tipo de sacos, igual tiene que pasar siempre por el visto bueno y calidad.
08:40El cual le hace un análisis y hasta que tengamos el análisis y todo, es liberado.
08:44Esto ya se almacena en carimas y va directamente a las bodegas.
08:47Ahorita tenemos en almacenaje dos bodegas ya asignadas de acuerdo al tipo de materias primas.
08:52Tenemos lo que llamamos harinas cárnicas, que son las que usamos para el pesado.
08:58Llámese tortave, harina de pescado, harina de pollo y las otras que serían la semolina.
09:05Bueno, en este caso tenemos en ocasiones acemite, harina de trigo, soya integral, poquito, entre las que tenemos.
09:11Las recetas o lo que es la parte de los silicados dependemos mucho de la descarga y eso.
09:16Por ejemplo, acá nosotros manejamos más o menos una capacidad de volumen de consumo, de acuerdo al programa, más como de 50 toneladas de soya.
09:26En soya sí manejamos 50 toneladas, en la semilla andamos de 10 y en el destilado así es un poquito más bajo porque se usa más que todo en fórmulas de ganado.
09:34Es donde usan el mayor porcentaje y andamos como en 5 toneladas.
09:37El maíz es el punto clave, ¿verdad?
09:40Eso es lo que lleva casi que todas las fórmulas, casi no, las llevan todas.
09:44Y el volumen máximo que andamos de consumo es de 100 toneladas hasta 120 diarias.
09:49Ese es el consumo diario.
09:51No existe un alimento universal para todos los animales.
09:54Cada especie tiene su propio menú personalizado.
09:58Por ejemplo, las vacas necesitan una dieta rica en fibra para mantener su sistema digestivo saludable,
10:04mientras que los pollos requieren más proteínas para un buen desarrollo muscular.
10:24En esta planta prácticamente nos enfocamos en tres líneas principales, harina, pelletizados y excesados.
10:34Nos enfocamos en productos de sumamente alta calidad.
10:38Venimos y adquirimos fórmulas propias nuestras,
10:41como también podemos hacer fórmulas adquiridas o solicitadas por el mismo cliente.
10:47Tenemos registros de controles desde el más mínimo bache
10:50hasta los mismos núcleos que se incorporan a cada una de las líneas.
10:55Manejamos la parte en estruzado.
10:57Tenemos la parte para perros, para gatos, para tilapia.
11:02Tenemos conejos y entre otras más que estamos experimentando ahí.
11:06Estamos haciendo nuevas formulaciones, nuevas líneas.
11:09Adquirir próximamente.
11:11El área de pelletizado es una de las áreas más demandantes.
11:15Tenemos productos tanto que van en infartados, en quintal,
11:18como también la parte a granel que últimamente ha crecido mucho.
11:21En estos últimos dos años ha crecido prácticamente un 50% esa área.
11:27Estamos acaparando prácticamente seis clientes grandes,
11:31de los cuales podemos decir que semanalmente manejamos 300 toneladas a granel,
11:36solamente a granel.
11:37Luego, en la parte de harinas, es una de las líneas pequeñas,
11:43pero igual no es tan infinitante.
11:45Manejamos más o menos un 25% de lo que es la capacidad de la planta.
11:49En el momento que él da el visto bueno, ya, ok, tomamos la decisión.
11:52Si es para extrusado, si es para pelletizado o si es para harina.
11:56Igual, el proceso no termina ahí.
11:58Sigue la parte de lo que es el entarimado, por decirlo así,
12:01en lo que va directamente hacia el infarte.
12:03El infarte, digamos, de una tonelada, que nosotros hacemos son 22 quintales.
12:08Cuando llegue ese producto, ellos lo infarten.
12:10Nos traen una boleta.
12:11Y nosotros aquí terminamos de certificar si hubo una merma, una pérdida,
12:16porque nosotros trabajamos a través de barridos.
12:18Nosotros tenemos que tener cuidado y asegurar los barridos.
12:21Los barridos vienen desde más o menos 5 minutos.
12:24¿Qué es lo que hacemos con los barridos?
12:25Asegurar que todo el producto salió completamente del equipo o de la máquina
12:30y que va a ser un embardado.
12:32Y hay una tolerancia, claro está.
12:33Las harinas manejamos más o menos un 0.5 por tonelada.
12:37O sea, 5 kilos por tonelada.
12:39En el caso de lo que es el pelletizado, manejamos el 1.5, o sea, 15 kilos por tonelada.
12:44Y en el caso del estruzado, como decía, lleva un proceso más complejo,
12:47porque aparte de la molienda que nosotros le damos,
12:50ellos todavía tienen que volverlo a moler una segunda vez,
12:52porque la partícula tiene que ser mucho más fina todavía
12:55para que pase por el sistema de estruzado.
12:58Ahí ya tienen una tolerancia hasta de 5%, 50 kilos por tonelada.
13:04A nosotros, como nos dan un número de cédula, digamos que para cada producto,
13:07nosotros también tenemos un número de fórmula.
13:10Por decirte un ejemplo, que digamos que la fórmula del preinicio de pollo de Walmart
13:14es el PPE0030.
13:16Ok, ese número de fórmula, yo vengo y lo ingreso al sistema,
13:20ese número te va a arrastrar la fórmula completa,
13:23nosotros no tenemos acceso a cómo manipularlo.
13:25Y le decimos, ok, vamos a ocupar 5 toneladas, 6 toneladas,
13:29X cantidad de toneladas, de acuerdo,
13:30lo necesite la granja o el cliente en específico.
13:32Este producto cae prácticamente a las tolvas de dosificado río,
13:37las cuales son 11, pero de ahí va la magia de la fórmula.
13:41A través de ese código, ella te va a decir, bueno,
13:43ocupo un porcentaje en maíz, un porcentaje en soya,
13:46un porcentaje en destilado.
13:47Este pasa a dos básculas.
13:49Una báscula tiene una capacidad de 1,012 kilos,
13:52la otra tiene una capacidad de 500 kilos.
13:54Entre ambos básculas llegan a una totalidad de 1,012.
13:58No se utilizan al 100%, obviamente,
14:00por cuidar las celdas de carga.
14:02Estas se incorporan en dos básculas diferentes,
14:05pero hasta que la misma máquina no te informe
14:07que ambas básculas están listas,
14:09no se caen a una única tolva de compensación.
14:12Ahí es donde ya se empieza a mezclar de forma parcial,
14:16pero no completa.
14:18De ahí de la tolva de compensación,
14:19pasa a una tolva más, que es la tolva del molino.
14:22Ahí tenemos que moler, de acuerdo a los estándares
14:25que nos solicita el tipo de producto.
14:27Puede ser en criba 2,2, puede ser en criba 3,3,
14:30¿Esto qué es la criba?
14:31Es el tamaño en que se va a moler
14:33y el tamaño en que va a salir la partícula
14:34para ser procesada, ya sea por extrusado o perpoletizado.
14:38Las harinas, por lo general,
14:39andan entre unas cribas siempre de 4,6 a 6,6,
14:43por el tipo de animal que lo va a ingerir,
14:45que en este caso serían los cerdos,
14:46ya grandes, o en sí lo que es la parte de ganado.
14:51En cambio, las otras partículas van a pollos o cerdos
14:55como en primera etapa, llámeselos fase 1, fase 2,
15:00los cerdos pequeños.
15:02Entonces, al pasar por el molino,
15:05todavía digamos que no está mezclado al 100%.
15:07Este dura más o menos un promedio de 8 minutos
15:10moliéndose, de acuerdo al tipo de criba,
15:12cae a una compensación antes del mezclado.
15:15Aquí en la mezcladora es donde vamos a agregar
15:17no solamente las partes de lo que es la humedad,
15:19llámese melaza o llámese aceite.
15:21Ok, tenemos diferentes tipos de aceite.
15:23En este momento estamos manejando dos,
15:2460-40 y el desbomado.
15:27En la mezcladora va a caer un bache.
15:30Este bache va a tener una alarma en sí,
15:33la máquina, donde se va a caer.
15:36Este bache, por ejemplo,
15:37tenemos un operario más allá.
15:39Él tiene un manual.
15:40En ese manual van a estar
15:41de los microingredientes,
15:45van a estar las vitaminas,
15:46algún aditivo, algún medicado adicional
15:48que quieran agregar.
15:50Hasta que él incorpore todos estos ingredientes,
15:52él le da visto bueno al bache,
15:54continúa y viene la etapa de mezcla húmeda,
15:57ya sea el agregado de melaza o el agregado de aceite.
15:59Dentro del total de la fórmula,
16:01en general, vamos a tener lo que es un núcleo.
16:04En ese núcleo tenemos una fórmula propia
16:06donde se van a manejar
16:08lo que son los microingredientes,
16:10todo lo que es aditivos, minerales,
16:14vitaminas, en algunos casos,
16:17medicaciones de ser necesario.
16:19Y esos ingredientes,
16:21como les mencionaba,
16:22se agrega en cantidades pequeñas.
16:25Luego, esta fórmula propia,
16:27este núcleo,
16:27vamos a ir a adicionarlo
16:28con los ingredientes macros,
16:30como el maíz, la soya,
16:32todos aquellos que se agregan
16:33en mayor cantidad
16:34para tener ya la fórmula completa.
16:37Las fórmulas son realizadas,
16:38son elaboradas a partir
16:40de los requerimientos de los animales.
16:42Entonces, acá vamos a contemplar
16:44lo que es la especie,
16:45la etapa productiva
16:46en la que está el animal,
16:48las necesidades que está teniendo,
16:50hasta la misma finca
16:51en que se encuentra,
16:52todo eso va a generar cambios
16:54en las necesidades del animal.
16:57Entonces,
16:58las fórmulas en sí,
16:59vamos a abarcar
17:00toda la parte de vitaminas,
17:02de minerales,
17:03que tal vez en sí
17:04el animal no lo puede conseguir
17:05a través de la alimentación,
17:07a punta de pasto, por ejemplo.
17:08Entonces, aquí es donde
17:10vamos a llegarle
17:11a través de tablas,
17:12que utilizamos de referencia
17:14a la hora de la formulación
17:15para poder abarcar
17:17estos requerimientos del animal.
17:19Con respecto al extrusado,
17:20una vez que tenemos
17:21la fórmula
17:22con todos los ingredientes
17:24en su totalidad,
17:25debidamente molida
17:26y pesada y mezclada,
17:29esta va a pasar
17:29un acondicionador.
17:31Este acondicionador
17:32vamos a tener el objetivo
17:34de poder moldear
17:35y activar los almidones,
17:37que son tan importantes
17:38en este proceso
17:39de extrusado.
17:42Para ello,
17:42vamos a colocar
17:44en este acondicionador
17:46lo que es vapor
17:47y temperatura
17:48para poder lograr
17:49estas características
17:51que queremos.
17:53Y seguidamente,
17:54va a bajar
17:55por la parte
17:55que es del cañón
17:56del extrusor.
17:58Acá el alimento
17:58va a llevar presión
17:59y va a llegar
18:01a un dado
18:01que llamamos,
18:02que es donde
18:03a través de esta presión
18:05van a salir
18:06por la parte,
18:08tienen unos agujeros
18:09que tienen la figura
18:10que estamos buscando
18:10del alimento.
18:12Entonces,
18:12al otro lado
18:13vamos a tener
18:13una cuchilla
18:14y de esta forma
18:15vamos a conseguir
18:16la partícula
18:16que estamos buscando
18:17con su forma respectiva.
18:21Una vez que ya tenemos
18:22estas formas,
18:24esas partículas
18:25van a pasar
18:26al secador
18:26donde vamos a empezar
18:27un proceso
18:28para empezar
18:29a perder
18:29toda la humedad.
18:31y una vez
18:34que se cocina
18:36ya perdemos
18:37humedad,
18:38él va a pasar
18:38a una zaranda.
18:40En esta zaranda
18:40vamos a tener
18:41diferentes
18:42filtros
18:45donde comienzan
18:46a quedarse
18:47atascadas
18:48las partículas
18:49más grandes
18:49en la parte superior
18:50y la parte
18:51de polvos
18:52también va a quedar
18:53separada
18:53del producto
18:54que andamos buscando.
18:56Seguidamente,
18:57va a pasar
18:58a la parte
18:59de aceite de pollo
19:02y vamos a empezar
19:05un proceso
19:06donde
19:07después de que
19:08se aceitó
19:09vamos a comenzar
19:10a enfocarnos
19:12en la pérdida
19:12de calor.
19:14Entonces,
19:15comienza
19:16a moverse
19:17a través
19:17de elevadores,
19:18vamos a llegar
19:19a un enfriador
19:20donde ahí va a permanecer
19:21de unos 8 a 10 minutos
19:23hasta el objetivo
19:25que de ahí
19:26igual pasamos
19:27ya la parte
19:27de enfarde
19:28para cuando ya
19:29tenemos el producto
19:30final en el saco
19:31este sea
19:32una temperatura
19:32en relación
19:34de referencia
19:35a la temperatura
19:37ambiente
19:38que se encuentra
19:39superior
19:393 a máximo
19:415 grados
19:41a nivel
19:42de la temperatura
19:44ambiente.
19:45Esto con el fin
19:46de no afectar
19:47la humedad
19:47y todo este proceso
19:48que hemos llevado
19:49para la pérdida
19:50de calor
19:51y que el alimento
19:53no aumente
19:53la humedad
19:54que es máximo
19:55según lo que se reporta
19:57de 12 a máximo
19:5813%
19:59de humedad
20:00para que el alimento
20:01pueda preservar
20:02y cumplir
20:03con su vida útil
20:04que en este caso
20:05es de un año
20:05y no tengamos
20:06descomposición del mismo
20:08por agente
20:09de verdad
20:10de humedad
20:10excesiva
20:12los niveles
20:13los niveles
20:13que necesitamos
20:14para ello
20:14los sabores
20:16están diseñados
20:17para el olfato
20:18no para el gusto
20:19aunque los humanos
20:21nos guiamos
20:21por el sabor
20:22muchos alimentos
20:23para mascotas
20:24se desarrollan
20:25pensando en el olfato
20:26del animal
20:26especialmente
20:27en el caso
20:28de los perros
20:29cuyo sentido
20:29del olfato
20:30es hasta 100 mil
20:31veces más agudo
20:32que el nuestro
20:33en la paquetería
20:54hoy por hoy
20:55tenemos dos líneas
20:57una automática
20:58la idea es
21:00todavía
21:00automatizarla más
21:01porque le digo
21:03que queremos
21:03automatizarla más
21:04de momento
21:05esa máquina
21:05está trabajando
21:06digamos que
21:07la parte del pesaje
21:09y todo
21:09automatizado
21:10el embolsado
21:11si tenemos que tener
21:11un operario
21:12y uno sellando
21:13y otro empacando
21:14a futuro
21:15nosotros que queremos
21:16hacer con la parte
21:17de la paquetería
21:17es completamente
21:18automatizar
21:19nada más
21:19que los operarios
21:20que se encuentren ahí
21:21es un cambio de bobinas
21:22y prácticamente
21:23el empaque
21:24de embultos
21:24la máquina
21:25te va a pesar
21:26te va a sellar
21:28y prácticamente
21:29te distribuye
21:30directamente
21:30hacia la parte
21:31del impacto
21:31la segunda línea
21:32que nosotros
21:33vinimos a adquirir
21:34es como más que todo
21:35para tratar
21:35de compensar
21:36un poco
21:37la gran demanda
21:38que tenemos
21:38de paquetería
21:39hoy por hoy
21:39esa línea
21:41es completamente
21:41manual
21:42o sea
21:42tenemos tres operarios
21:44uno que pesa
21:45otro que sella
21:45y otro que empaca
21:46obviamente
21:47trabaja
21:48si la línea
21:49actual
21:49la 1
21:50automatizada
21:50hasta el momento
21:51está trabajando
21:52un promedio
21:53de 2.500 paquetes
21:54en 8 horas
21:55esta otra línea
21:56te puede trabajar
21:57un máximo
21:57de 1.250
21:58por lo tedioso
21:59que es
22:00va mucho más rápido
22:01el producto
22:02acá
22:02nosotros
22:02siempre nos llega
22:03en saconas
22:04para mayor agilidad
22:05para descargarlo
22:06o ya sea
22:06el alistado
22:07lo hacemos
22:08en bultos
22:09de acuerdo
22:09de la demanda
22:10porque también
22:11tenemos clientes
22:11en que nos piden
22:12un tipo de embalaje
22:13diferente
22:13al que nosotros
22:14manejamos
22:15distribuimos
22:17por ejemplo
22:17las líneas más fuertes
22:18de nosotros
22:19está el white dog adulto
22:20en un kilo
22:21más o menos
22:21solo en esa línea
22:22se hacen
22:223.500 unidades
22:24de un kilo
22:24tenemos las de 4
22:26que es otra línea fuerte
22:27se hacen un promedio
22:28de 1.500
22:28más o menos
22:30ahí tenemos
22:31un promedio
22:31de 20 líneas
22:32diferentes
22:33trabajamos
22:35desde un kilo
22:35trabajamos
22:36de 400 gramos
22:37que es una de las líneas
22:39que también
22:39se nos está vendiendo
22:40mucho
22:40lo que es el gato
22:41esa línea
22:42adquirimos
22:43un inventario
22:44de 2.000
22:44semanal
22:45quincenal
22:45depende
22:46los clientes
22:47de mayor distancia
22:50les trabajamos
22:50de forma quincenal
22:51para tenerles
22:52el producto
22:52y obviamente
22:53que no haya trases
22:53donde se entrega
22:54existe
22:55una prioridad
22:57de especie
22:58a la hora
22:58que se produce
22:59y también
23:00que se almacenan
23:00los productos
23:01terminados
23:02debido a que
23:03existen especies
23:04que son más vulnerables
23:05a toxicidades
23:06que otras
23:07existe como un tipo
23:08de pirámide
23:09de escalera
23:10que define esto
23:11entonces hay que
23:12contemplarlo
23:13a la hora
23:13de almacenar
23:14los productos
23:15un gramo
23:17de una sustancia
23:19puede generar
23:19la muerte
23:20de un animal
23:21incluso
23:21algún tipo
23:22de toxicidad
23:22bastante severa
23:24entonces
23:24no solamente
23:25a la hora
23:26de elaborar
23:26el producto
23:26sino también
23:27la parte
23:28de almacenamiento
23:29del producto
23:29final
23:30hay que tener
23:30esos cuidados
23:31toda la parte
23:32de contaminación
23:33cruzada
23:33que conlleva esto
23:34entonces
23:35bueno acá
23:36se contemplan
23:37diferentes factores
23:38como es
23:39primeramente
23:40eso que les menciono
23:41verdad
23:42las especies
23:43que son de mayor cuidado
23:44por ejemplo
23:45lo que es caballo
23:46mascotas
23:46van a ir
23:47cierta área
23:48y también
23:49alrededor
23:49se le va a ir colocando
23:50diferentes productos
23:51que funcionan
23:52como de barrera
23:53o de colchón
23:54digamos
23:54por decirlo así
23:56para atajar
23:57todo tipo
23:58de contaminación
23:59cruzada
23:59que podamos estar
24:01ahí dispuestos
24:03a que acontezca
24:04verdad
24:05entonces
24:06también se contempla
24:08lo que es
24:09cuánto producto sale
24:10verdad
24:10dónde se despacha
24:12y todo es un tema
24:14de logística
24:15a la hora de
24:15colocar el producto
24:16terminado
24:17nos esforzamos
24:18mucho por la calidad
24:19como ustedes vieron
24:20la planta cuenta
24:21con equipos
24:22muy tecnificados
24:23que garantizan
24:23una calidad
24:24muy estandarizada
24:26tenemos equipos
24:27que controlan
24:27esa calidad
24:28verdad
24:29como el MIR
24:30por ejemplo
24:30que no sé
24:31si lograron ver
24:31nada más
24:34de lo que le decía
24:34antes
24:35que al ofrecer
24:36una variedad
24:36amplia de productos
24:37le logramos
24:39de una u otra
24:39forma
24:40satisfacer
24:41las necesidades
24:41de los clientes
24:43también es una empresa
24:44que está
24:44en constante innovación
24:45nos esforzamos
24:47por estar
24:47sacando productos nuevos
24:49y dárlos
24:49a la comunidad
24:52costalimentaria
24:52hoy conocimos
24:54de cerca
24:55el proceso
24:55detrás
24:56de la elaboración
24:57de alimentos
24:57para animales
24:58un proceso
24:59industrial
24:59sí
25:00pero también
25:01profundamente
25:02conectado
25:02con la vida
25:03la salud
25:04y el bienestar
25:05de miles de especies
25:06desde harinas
25:07especializadas
25:09hasta croquetas
25:09diseñadas
25:10para necesidades
25:11nutricionales
25:12específicas
25:13cada producto
25:14que sale
25:14de esta planta
25:15es el resultado
25:16de conocimiento
25:17científico
25:18tecnología
25:19de punta
25:19y un compromiso
25:20firme
25:21con la calidad
25:22en materia prima
25:23seguimos
25:24explorando
25:24las fábricas
25:25campos
25:26y talleres
25:27donde nacen
25:28los productos
25:28que forman
25:29parte
25:29de nuestra
25:30vida cotidiana
25:31pública
25:32pública
25:33y
25:34pública
25:35pública
25:36y
25:37la
25:37pública
25:37la
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25:39h
25:42y
25:44Gracias por ver el video.
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