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45 minutes de travail en moins avec la pailleuse automatique au Gaec Gréé Lemais
Terre-net
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08/07/2024
[Reportage Space Web TV] Paillage
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News
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A Saint-Germain-sur-Île, en Ille-et-Vilaine, le Gaec des Grés-le-Mais est le premier élevage
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français à avoir installé un système de paillage réellement automatique, sans assistance
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de l'éleveur et sans tracteur.
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Pour économiser de la paille, du temps de travail et de la fatigue, Michael et Philippe
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Duval ont fait appel aux établissements Tardif-Vassal qui commercialisent cette pailleuse automatique,
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une innovation de la marque autrichienne Shower.
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Philippe Duval, bonjour, pourquoi avoir souhaité automatiser le paillage ?
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Nous avons automatisé le paillage pour répondre à une problématique de main d'oeuvre.
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Aujourd'hui nous sommes quatre, à terme nous ne serons plus que deux, donc nous pourrons
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faire le travail seul.
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Avant, on passait nos huit boites à la pailleuse par semaine et deux fois par jour, on se mettait
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au milieu et on balançait la paille à droite à gauche.
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Donc tout ceci nous demandait à peu près une heure par jour.
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Aujourd'hui, nous mettons la boite de paille dans le bout de la pailleuse, nous la mettons
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en route en appuyant sur le bouton, elle tourne une demi-heure le matin, une demi-heure le
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soir.
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Donc c'est tout ce que nous faisons aujourd'hui, si ce n'est un petit peu de temps en temps
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de régaliser la paille.
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En termes d'économie de paille, avant nous étions à 4,5 kg, aujourd'hui nous estimons
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être à 2,9 kg, donc à peu près 50% de gain de paille.
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Récompensée aux Innospas 2014, la pailleuse traumatique de Schauer s'adapte aux bâtiments
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avec logette, mais aussi aux airs paillés, aux cases à torillon, aux porcs sur paille
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et même aux box à chevaux.
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On est parti avec ce fournisseur Schauer, fabricant autrichien, on a monté un dossier
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avec eux pour Innospas et oui, on a eu une étoile, donc c'est une satisfaction.
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Donc le principe de fonctionnement, ce qu'on cherchait, c'est d'avoir un système complètement
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automatisé.
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Le fonctionnement est relativement simple, on amène une balle dans un démêleur, comme
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son nom l'indique, on démêle la paille, cette paille-là est envoyée vers un broyeur,
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la paille est hachée, hachée plus ou moins de 1,5 à jusqu'à 6 cm en fonction du besoin
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réel du client, elle est envoyée sur une unité de transfert sur laquelle on dépoussière
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la paille, ce qui est un atout important de dépoussiérer, surtout avec des bâtiments
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relativement propres, et la distribution se fait dans le bâtiment, là où on veut
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en définitive par le biais d'une chaîne à pastilles, et la paille tombe tout simplement
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par gravité comme des flocons de neige.
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Pour le confort des vaches, par rapport à avant où nous étions à 4,5 kg de poils
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et aujourd'hui nous sommes à moitié, nous n'avons vu aucune différence.
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C'est de la poille broyée, donc leurs genoux sont impeccables et nous n'avons pas besoin
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d'acheter de tapis, ce qui nous fait une économie d'argent aussi pour ce point-là.
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Il n'y a pas de poussière non plus, ce qui est agréable pour les animaux et pour nous
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aussi.
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Nous sommes satisfaits du système, il y a des réglages à faire, c'est surtout quand
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on change de type de paille, quand on passe d'une paille d'orge à une paille de blé,
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on a des réglages à faire en haut sur le logiciel.
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Ce produit-là a plusieurs gros avantages, notamment le dépoussiérage, le dépoussiérage
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de la paille qui est un atout surtout important, notamment pour les producteurs de viande qui
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se reconnaîtront, c'est que les animaux respirent cette poussière-là, on combre les bronches
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et les poumons et des soucis de croissance ont lieu, alors que le fait de dépoussiérer,
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inévitablement, le gain quotidien sera amélioré.
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Plus de projections de cailloux dans le bâtiment, donc pas de projectiles allait abîmer les
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animaux ou allait tout simplement abîmer le bâtiment, des éléments de traite qui
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restent propres, des éleveurs aussi qui pour certains peuvent être asthmatiques et aussi
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c'est un confort aussi bien pour les animaux que pour les éleveurs bien entendu.
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Ça s'adapte bien aux bâtiments existants ?
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Complètement, c'est justement l'un des intérêts du système qui nous a séduit,
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c'est tout simplement, étant donné que c'est une chaîne d'apathie qui est affixée
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sur la charpente, on n'a pas besoin d'avoir des charpentes surdimensionnées pour justement
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monter ce type de produit-là, donc tout à fait adaptable sur des bâtiments existants,
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que ce soit du paillé, que ce soit de la logette, logette avec du QAQ ou du face-à-face
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ou logette face-à-face avec des bâtiments existants où on se retrouve de plus en plus
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avec des bâtiments qui ont été faits dans les années 90-95 avec des stockages de paille
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avec des couloirs de 2m40, 2m50 en logette face-à-face, on peut pailler quand même
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avec un seul circuit, c'est logette face-à-face avec des grands répartiteurs, le tout est
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de monter la chaîne d'apathie suffisamment haute de manière à ce que notre en basse
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de répartiteur soit au moins à 2m70 et ça se passe très bien.
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En paillé, il n'y a pas de soucis aussi puisqu'on peut faire un panachage de répartiteurs
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plus des trous intermédiaires de manière à ce qu'on ait de la paille partout et bien
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entendu dans des systèmes de cochons sur paille c'est tout à fait adaptable et là
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à ce moment-là on va travailler avec des brins beaucoup plus longs puisque la paille
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peut servir aussi d'amusement pour les porcs et je pense qu'il y a un marché aussi pour
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les haras par exemple où il y a des box à chevaux où ça demande beaucoup de manipulation
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et donc l'intérêt de ce produit-là c'est bien entendu de gagner du temps.
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Au niveau investissement, il faut compter combien ?
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Un seul circuit en termes de matériel, il faut compter autour de 40-45 000 euros plus
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le montage.
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Un montage sur notre première installation, on peut estimer que le montage c'est une
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bonne semaine de travail à deux avec l'aide des éleveurs.
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