- aujourd’hui
Je transforme cette bouteille en jouet pour enfant !!
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00:00On a utilisé du plastique recyclé.
00:01C'est une boucle fermée, il n'y a pas de perte de matière.
00:03Vous recrutez.
00:04CAP, Bac Pro, même sans diplôme.
00:06Tous les plastiques déjà sont recyclables.
00:08Ce même plastique se recycle à l'infini.
00:10Il suffit qu'on aime la plasturgie et on est le bienvenu.
00:12Dans cette vidéo, nous allons rejoindre dans un premier temps l'entreprise Califorme.
00:16Califorme, c'est une entreprise qui fabrique des flacons en plastique recyclé.
00:19On va voir leur processus de fabrication et comment ils traitent les déchets.
00:22Ensuite, nous irons voir une deuxième entreprise, Falk,
00:25qui va venir utiliser ses déchets pour fabriquer des tracteurs pour enfants.
00:28Concrètement, ça voudrait dire que ce même plastique se recycle à l'infini.
00:31Prêt pour la vidéo ? C'est parti !
00:34Moi j'ai une question, c'est vrai que quand on pense plastique, on pense que ce n'est pas écologique.
00:37On pense souvent aux déchets.
00:38Il ne faut pas confondre la gestion de nos déchets plastiques, qui effectivement est un problème.
00:43On gère mal ce qu'on produit, on gère mal nos déchets,
00:46et la production de plastique et la production des flacons plastiques.
00:50C'est un gros a priori parce qu'aujourd'hui, de plus en plus en plus dans la profession,
00:53on fait ce qu'on appelle des ACV, des analyses de cycle de vie, du produit au complet,
00:58de la matière première, de la transformation de la matière première,
01:01à la transformation du pack jusqu'à la mise sur le marché.
01:04On analyse tout ça et on s'aperçoit qu'il faut très peu d'énergie pour produire un flacon plastique.
01:08Vous allez produire un flacon plastique à 180 degrés, 200 degrés.
01:12Donc un, en termes de transformation, c'est peu énergivore.
01:15Deux, en transport, c'est peu énergivore parce que c'est léger.
01:18Et trois, en termes de recyclage, c'est le top du top,
01:21parce que tous les plastiques déjà sont recyclables
01:23et ça se recycle très facilement puisqu'on broie les packs
01:27et uniquement on réinjecte.
01:29On n'a pas besoin de refondre à des températures excessives.
01:31Uniquement on réinjecte et on refond et on ressouffle à 200 degrés.
01:34Dans cette vidéo, on va voir comment on fabrique un flacon de produits cosmétiques.
01:38La première étape, ça va être d'aller voir le matériau.
01:40Stéphane, ici, qu'est-ce que c'est du coup alors ?
01:42C'est le matériau, la matière d'origine.
01:43Avant d'être un flacon ou un pot ou une capsule,
01:46contrairement aux idées reçues, c'est pas liquide.
01:48Comme c'est des matériaux souvent extraits à l'origine ou rebroyés,
01:51on les reçoit en granulés.
01:53Et après, on les fait fondre.
01:54Et qu'un coup qu'ils atteignent la température de fusion, on les moule.
01:57Du coup Stéphane, toi tu travailles chez Biodarma.
01:59Tu travailles avec l'entreprise califorme qu'on est en train de visiter.
02:01Pourquoi tu travailles avec eux du coup alors ?
02:03C'est pour développer le territoire.
02:04Avant tout, je viens le faire dans la région Obugé.
02:06C'est la région où il y a tous les transformateurs
02:09de la chaîne industrielle du plastique.
02:10Après, il y a un procès d'intention sur le plastique.
02:12C'est vrai que ça a des sources ou des origines fossiles.
02:16En revanche, les industriels cherchent des solutions.
02:17On cherche à réduire justement les parois.
02:19On a des solutions pour traiter les déchets
02:21et refaire du plastique à partir des déchets,
02:23du biosourcé, du recyclage enzymatique, du recyclage chimique.
02:26Je travaille avec Califorme depuis 20 ans
02:27pour développer le territoire,
02:28permettre aux écoles de former des futurs ingénieurs
02:31et que l'emploi reste local.
02:33Pour ne pas désindustrialiser la France.
02:35On pourrait l'acheter en Chine, dans des pays locaux, c'est tout ça.
02:37Et nous, la majorité de nos achats sont en France.
02:39Alors, Hakim, c'est quoi du coup ça ?
02:42On peut toucher ou pas ?
02:43Bien sûr.
02:44Ok, qu'est-ce que c'est du coup ça ?
02:45C'est de la matière première.
02:46Ce qu'on a vu juste avant là.
02:47Voilà, donc là, c'est du polypro.
02:49Donc ça, c'est du pépé et c'est une matière première.
02:51Donc cette machine, elle sert à quoi ?
02:52Alors ça, c'est un silo.
02:53Donc ça sert à remplir la matière première.
02:55Ok.
02:55Et après, c'est dispatché par le biais d'une centralisation.
02:59C'est dispatché dans les pondéraux.
03:00Un pondéra, ça sert à mélanger la matière vierge,
03:03le colorant et le rebroyer.
03:04Ça, ça a la même tête que l'autre,
03:07mais c'est pas exactement pour l'autre.
03:08C'est quoi la différence ?
03:09Alors l'autre est plus brillant.
03:10Ok.
03:11Et voilà, c'est pas le même grade.
03:12Vas-y.
03:13Ça, c'est du peu HD.
03:14C'est encore un autre type de matière.
03:16Ah oui.
03:16Avec une haute densité, ouais.
03:17Il est plus léger, il n'a pas la même forme.
03:19Et c'est de la haute densité.
03:21Avec ce plastique-là, qu'est-ce qu'on fabrique comme produit après ?
03:23On fabrique des flacons.
03:24Ok.
03:24Tout pareil, mais sauf que c'est pas la même propriété.
03:27C'est pas pareil.
03:28Il n'y aura pas la même tenue,
03:29ce n'est pas la même technique, quoi.
03:31Lorraine, ça va la forme ?
03:32Ça va et toi, Thibault ?
03:33Très bien, merci beaucoup.
03:34Lorraine, ici, où est-ce qu'on est, alors, du coup ?
03:36Alors, on est dans le Haut-Buget,
03:37il y en a dans la Plastique-Vallée.
03:38Ça veut dire quoi, la Plastique-Vallée ?
03:40C'est un territoire qui est historique
03:41parce qu'on a 400 entreprises dans la plasturgie,
03:43dans l'optique, dans le médical,
03:44dans l'automobile, l'aéronautique, la cosmétique.
03:47Toute la chaîne de valeur de la plasturgie
03:48est présente sur le territoire.
03:50Je présente Sarah et Mehmet,
03:51qui est un apprenti chez nous.
03:53Ça va, la forme ?
03:59C'est un poids, du coup.
04:00Alors, c'est une machine d'extrusion-soufflage
04:02qui va transformer les granulés de matière
04:04qu'on a vues tout à l'heure
04:04en une paraison.
04:06La paraison, c'est ce qui coule derrière nous.
04:08C'est ça, du coup.
04:08Donc, la paraison, on va la souffler dans un moule
04:10et ça va devenir un flacon.
04:12Elles vont être rattrapées par le moule,
04:13coupées, décalées.
04:16Et là, on a les cannes de soufflage
04:18qui descendent et qui vont souffler le flacon
04:20pour plaquer les parois de la paraison
04:22contre le moule.
04:23C'est impressionnant de voir ça.
04:24Donc, on part de la paraison
04:25et à la fin, on a des flacons qui sont formés,
04:29qui vont être empaquetés derrière nous.
04:31D'accord, ok, wow.
04:32Ensemble, c'est chaud.
04:34Ça, c'est ouf, hein.
04:34Ok, et après, c'est dans les cartons, là.
04:36Ok.
04:38Ça va, Mehmet ?
04:39Tu vas bien la forme ?
04:39Bien.
04:40T'as quel âge ?
04:4118.
04:41T'as 18 ans ?
04:42Du coup, c'est quoi ton métier ici, toi ?
04:44Moi, je suis en formation de technicien
04:45en extrusion-soufflage.
04:47T'as fait quoi comme étude à la base ?
04:48Je suis en CAP, en conducteur des lignes.
04:50Après, mes profs m'ont dit
04:51de continuer en bac pro.
04:52Je continue en bac pro plastologie.
04:54Après, mon père, comme il travaillait ici,
04:55il m'a dit que c'était intéressant comme métier.
04:59Bien sûr.
05:00Du coup, je suis venu là.
05:01J'ai vraiment aimé.
05:02C'est quoi que tu kiffes dans le métier, du coup, ici, là ?
05:03C'est tout ce qui est mécanique,
05:05les réglages et tout, ça me plaît, vraiment.
05:07Qu'est-ce que t'apprends, toi, ici, dans l'entreprise ?
05:09Les réglages des machines,
05:11démarrer une machine, le début encore.
05:12C'est une bonne continuation à toi, en tout cas.
05:14J'imagine qu'il y a beaucoup de jeunes
05:15qui me regardent et qui n'ont pas de métier,
05:17pas d'emploi.
05:18Et vous, vous recrutez, c'est ça ?
05:20Oui.
05:20Sur tous les niveaux, en fait, CAP, Bac pro,
05:23même sans diplôme, on peut être formé en entreprise, en fait, voilà.
05:26Que ce soit un métier de monteur-régleur,
05:28on peut même aller jusqu'au niveau ingénieur.
05:30OK.
05:30On a un campus de l'INSA sur Yona.
05:33Il suffit qu'on aime la plasturgie et on est le bienvenu.
05:35Trop bien.
05:35On a un projet d'école de production,
05:37on a un centre technique de recherche en plasturgie.
05:40Comment ils font pour postuler ? Il y a un lien ?
05:42Ils peuvent nous écrire directement, en fait, voilà.
05:43Nous, on voit le projet de la personne.
05:45OK.
05:45Et on le conseille au mieux, on est vraiment là
05:47pour accompagner les personnes au maximum.
05:48Vous aurez un mail juste ici et dans la description.
05:50C'est un CV, l'aide de motivation ?
05:52CV, l'aide de motivation, voilà, juste, ils nous expliquent le projet.
05:54OK.
05:54Et nous, on les recontacte.
05:55Est-ce qu'ils seront bien payés ?
05:56Oui, alors, en plasturgie.
05:58Mais moi, je regrette des fois de ne pas être allée dans l'industrie.
06:00OK.
06:01Parce que c'est des bons salaires, même quand on sort des études.
06:04Et la région, est-ce qu'elle est belle ?
06:05Parce qu'il faut les attirer aussi dans la région.
06:06C'est une belle région.
06:07Il fait beau.
06:08Il fait beau.
06:08Il fait beau.
06:09On a le ciel bleu.
06:09On a le lac, la montagne.
06:11On a tout ce qui est sport aussi, si on aime le trail, si on aime le rugby, si on aime le foot.
06:15Voilà, c'est tout de présent sur le territoire.
06:17On est super bien.
06:18Donc, si vous cherchez un job, adresse mail, description, l'aide de motivation, CV et bon courage.
06:24Julie, la machine qui est derrière nous, elle sert à quoi alors ?
06:26Donc là, c'est pour souffler des flacons.
06:29On va être en injection soufflage.
06:30Il y a deux process de soufflage.
06:32On l'a vu sur le premier, en extrusion.
06:34Là, on est en injection soufflage.
06:35Donc là, on va être en deux étapes.
06:37On est plus pour de la grosse capacité et on va utiliser du PET.
06:41Deux étapes, il y a l'injection.
06:42On va injecter ce qu'on appelle une préforme.
06:45Cette préforme, on va ensuite la souffler dans un moule finisseur.
06:48C'est le deuxième procédé.
06:50Le préforme, c'est quoi ?
06:51C'est du plastique liquide un petit peu ?
06:52C'est du plastique solide.
06:53En injection, on peut avoir des pertes de matière puisque tu n'as pas les carottes, les déchets comme en extrusion.
07:00L'autre avantage de l'injection plastique, c'est que tu vas mieux maîtriser la répartition de la matière.
07:05Tu vas pouvoir diminuer ton poids et donc travailler des parois très très fines et donc réduire les poids des flacons.
07:13Et donc moins on utilise de plastique, eh bien mieux c'est en fait.
07:17Quel type de métier vous recherchez alors ?
07:18Alors tout type de métier, on peut faire monteur-règleur, technicien de maintenance, travailler dans l'injection, dans l'exclusion soufflage, dans le contrôle qualité.
07:27On peut être même dans les moules.
07:28Il y a plein de métiers.
07:29Les moules ?
07:30Pas les moules à manger ?
07:31Non, les moules.
07:31Ah d'accord, regarde.
07:32Quand on injecte les...
07:33Oui bien sûr, un moule.
07:35Oui, un moule.
07:35Très bien.
07:36Claire, ici où est-ce qu'on est alors ?
07:38Nous sommes dans l'atelier décor.
07:39Tout à l'heure on a vu les bouteilles plastiques, les flacons, c'est quoi la suite ?
07:42On imprime les flacons.
07:43Vous imprimez quoi ? La couleur dessus ?
07:45Oui tout à fait.
07:46Donc on travaille avec des encres.
07:47Ok.
07:48On passe les flacons dans la machine, on imprime.
07:50Si, vous êtes là pour vraiment mettre un visuel sur le flacon.
07:53Oui, tout à fait.
07:54Pour pas que ce soit tout nu entre guillemets.
07:55Pour un passage machine, on peut imprimer jusqu'à 4 couleurs.
07:57Du coup, on a un exercice à faire, c'est ça ?
07:59Oui tout à fait.
07:59Alors montre-moi ça.
08:00Oh !
08:01Voilà.
08:01Ok, on va faire un flacon TeamShape.
08:03Qui va nous servir d'imprimer en fait sur le flacon.
08:06Donc avec une racle, une contre-racle, on va mettre l'encre dans l'écran.
08:09Et ça va nous permettre de napper avec la contre-racle et d'imprimer avec la racle sur le flacon.
08:14Tu vas faire, je peux le faire ?
08:15Bien sûr.
08:16Ok, vas-y.
08:17Allez, vas-y, let's go.
08:19Super.
08:19Ok, bon parfait, il y en a déjà un qui est installé.
08:22Là, il y en a déjà un qui est installé.
08:23Ok.
08:24Je te propose de mettre de l'encre.
08:25Oui, bien sûr.
08:26Toi-même dans l'écran.
08:27On met des gants.
08:29Ok, c'est de l'encre, ça.
08:30C'est de l'encre, ouais, ça ?
08:31Oui, c'est ça.
08:32Alors, tac, tac, tac.
08:33Je passe sur le logo de ça ?
08:35Alors, pas directement dessus.
08:37Ok, ok.
08:39Et tu peux en mettre plus.
08:40Ok.
08:44Ensuite, qu'est-ce qu'on va faire du coup ?
08:45Eh bien, ensuite, on va fermer les portes de la machine.
08:48Oui.
08:48Parce que, bien sûr, sinon, elle ne peut pas se mettre en route.
08:50Il y a quand même pas mal de sécurité qui font que...
08:53Et on va imprimer.
08:54On voulait te faire choisir une couleur de flacon.
08:56Ok.
08:56Pour alimenter directement la couleur que tu choisis.
08:59Ok, ça marche.
09:00Éventuellement.
09:00Ok, vas-y.
09:02Hop là.
09:02Là, je choisis ma couleur de flacon.
09:04Oui, tout à fait.
09:05Ok, j'aime bien.
09:05Mais le vert, il sort bien.
09:07Très bon choix.
09:07Donc là, on va imprimer le logo dessus.
09:09Oui, tout à fait.
09:09Allez, ok, let's go.
09:10Donc là, on a le flacon nu.
09:20On vient le mettre ici.
09:22Ça passe dans l'imprimante et ça sort juste là.
09:25Donc là, tiens, on reprend des gants propres.
09:27C'est quoi le concept, en fait, là, du coup ?
09:28Donc en fait, ce qu'on appelle l'écran, on imagine un tamis.
09:31On va bloquer les trous sur ceux qu'on ne veut pas imprimer.
09:33C'est-à-dire que tout ce qui est ouvert va créer ton impression.
09:36Ça va déposer la pâture.
09:37Tout ce qui est fermé, voilà, ça ne sera pas imprimé.
09:42Et voilà !
09:44Le flacon Team Shape, il est beau, hein ?
09:46On mettra de la créatine.
09:48Est-ce que pour fabriquer ce flacon, on a utilisé du plastique recyclé ?
09:51Oui, effectivement, on a utilisé du plastique recyclé
09:54parce que l'objectif, c'est d'utiliser de moins en moins de ressources fossiles
09:58d'avoir le moins d'impact carbone possible.
10:01Et la solution la plus bas carbone en plastique,
10:04c'est d'utiliser du plastique rebroyé.
10:06C'est-à-dire que c'est réutiliser les bouteilles en PP ou en PE ou en PET
10:11qu'il existe sur le marché, de les broyer
10:13et de réutiliser cette matière broyée dans les flacons.
10:17Donc là, oui, tu as un flacon qui est issu du recyclé
10:19et qui est recyclable pour refaire encore un flacon in shape
10:23dans quelques années.
10:25Merci beaucoup !
10:26On ne sait pas dans le pourcentage de plastique recyclé ?
10:28Là, on a mis 30%.
10:29On a mis 30% parce qu'il y a des lois également qui arrivent.
10:34La loi PPWR, qui est une loi d'harmonisation pour l'Europe
10:38et qui va demander du coup des objectifs de réutilisation de recyclé.
10:43On demandera 30%.
10:45D'accord.
10:46Donc 30% de ce flacon, c'est du plastique recyclé ?
10:48Exactement.
10:49Il y a plusieurs manières de recycler le plastique.
10:51Le plus connu, le plus écolo, c'est qu'on prend les bouteilles,
10:53on les broie et on refait des bouteilles.
10:55Une autre solution pour éviter l'impact couleur,
10:57c'est de prendre les bouteilles et de les ramener,
11:00de prendre la matière, de la broyer,
11:01de les ramener à l'état chimique.
11:03C'est-à-dire que ce ne sera plus palpable.
11:04Donc là, ça va être un peu abstrait ce que je vais te raconter.
11:06Ok, ok.
11:06Mais on va découper les polymères qui vont redevenir monomères.
11:10Et avec ces monomères, on va reconstruire le polymère
11:13qui va redevenir du coup matière.
11:14Et là, on sera comme un vierge,
11:16comme un plastique issu du fossile.
11:17On aura les mêmes propriétés mécaniques, esthétiques, etc.
11:20Mais on sera issu des déchets.
11:22Une nouvelle possibilité de gestion des déchets,
11:24parce que là, c'est la gestion des déchets de la terre,
11:26ce qu'on a créé.
11:27Mais il y a également quand même les déchets de l'air
11:30qui nous polluent, le gaz à effet de serre,
11:32qui est un véritable problème.
11:34Chez California, on a trouvé une solution.
11:36On est les premiers à lancer ça en cosmétique
11:38où on utilise un PET, un plastique,
11:41un PET, qui est issu à base de 30%
11:44de nos émissions gaz à effet de serre.
11:46D'accord, ok.
11:46Donc ça, c'est un vrai lien avec la neutralité carbone
11:49qui est l'objectif mondial pour 2050.
11:51La neutralité, c'est l'équilibre
11:53entre ce que je récupère en termes de gaz à effet de serre
11:56et ce que je relargue.
11:57Et donc voilà, là, c'est un plastique
11:58qui, au lieu d'utiliser 100% de ressources naturelles,
12:02vient récupérer des gaz à effet de serre
12:04pour faire du plastique.
12:05Prodé de l'herbe, là, tu les vois.
12:07Ah, ouais.
12:16Avec tous les écrans.
12:18Un, deux, trois, quatre, cinq.
12:19Qu'est-ce que tu as fait comme étude, toi, Claire ?
12:21Alors moi, j'ai commencé au lycée Herbes-Karm.
12:23C'est à côté d'Oyonna, ici ?
12:24Oui, oui, c'est à Oyonna même.
12:25Ok.
12:26Avec un CAP de sérigraphie,
12:27ça m'a permis d'évoluer,
12:29d'avancer au sein de ma société.
12:31Ça fait combien de temps que tu travailles ici ?
12:32Ça va faire 20 ans.
12:3320 ans, ah oui, trop bien.
12:35C'est quoi le nom de ton métier, toi ?
12:36Alors là, actuellement, c'est chef d'atelier.
12:38En fait, j'ai évolué petit à petit.
12:39Ok, ok.
12:40Par rapport aux connaissances que j'ai apprises
12:42en faisant mes deux années de CAP de sérigraphie,
12:44ça m'a beaucoup apporté
12:45et je trouve ça très intéressant.
12:47Trop bien, bonne continuation à toi pour la suite, en tout cas.
12:49Merci beaucoup.
12:50Plaisir.
12:50Petite dédicace.
12:53C'est pour la famille, pour les proches.
12:57Allez, exactement, on va ouvrir des points,
12:58mais tu pourras partir avec.
12:59Ok, super.
13:00Trop bien.
13:00Pour l'instant, c'est un débat là-bas.
13:01Tout ça, c'est des défauts.
13:02Qu'est-ce qu'on en fait, ces défauts-là ?
13:04Donc, ces défauts, ils arrivent au démarrage.
13:05C'est-à-dire que quand on règle la machine,
13:07il y a quelques pièces qui sont défectueuses.
13:09Ça, on ne va pas le perdre.
13:10On va le réutiliser.
13:11Et c'est l'avantage du territoire, de l'obligé.
13:13C'est-à-dire qu'on a des sociétés
13:14qui peuvent donner une deuxième vie à ces produits.
13:17Et si tu veux, on va voir.
13:18Allez, on va voir une deuxième entreprise
13:19qui va récupérer tout ça.
13:21Absolument.
13:21Ok, let's go.
13:27Est-ce que vous vous souvenez des flacos en plastique
13:29qui avaient un défaut, Team Shape,
13:30qu'on a vu juste précédemment ?
13:31Ça s'appelle un rebut.
13:32Et ces flacos en plastique,
13:33on ne va pas les jeter comme ça dans la nature.
13:35On va les recycler, les réutiliser,
13:37notamment ici, chez Falc.
13:42Yvan, ça va ou quoi ?
13:43Ta forme ?
13:44Ça va, Thibaut.
13:45Très bien, merci beaucoup.
13:46Yvan, du coup, ici, où est-ce qu'on est alors ?
13:47Ici, nous sommes à Ouyana,
13:49en plein cœur de la Plastique Vallée.
13:50Société Falc, nous sommes fabricants de jouets,
13:52comme je vais te le montrer lors de notre parcours.
13:54Et tu me disais tout à l'heure, hors caméra,
13:56que c'est ton grand-père, c'est ça ?
13:57C'est mon grand-oncle qui a créé l'entreprise,
13:59ça date de 1947, familial depuis trois générations.
14:02Incroyable !
14:02Et vous fabriquiez, entre autres,
14:03tous les tracteurs pour enfants,
14:05les jouets qu'on voit derrière nous.
14:06C'est ça.
14:07Précisément, on est spécialisé dans les jouets roulants,
14:09plus spécialement connus, dans les tracteurs à pédales.
14:11Du coup, Yvan, les flacons en plastique
14:13qu'on a utilisés tout à l'heure,
14:14qui avaient un défaut,
14:15ils sont recyclés chez vous.
14:16Pour fabriquer quoi exactement ?
14:17Pour fabriquer diverses parties du tracteur.
14:19En l'occurrence, ici,
14:20ça peut être les roues du tracteur,
14:22comme ce qu'on appelle le châssis du tracteur,
14:24cette pièce centrale.
14:25Et du coup, là, on part voir la fabrication des tracteurs.
14:27C'est bien ça.
14:28Allez, let's go !
14:30On a à côté de moi, du coup,
14:32les flacons dont on parlait tout à l'heure,
14:33les rebuts,
14:34qui vont être recyclés pour faire des tracteurs.
14:37Les flacons qui sont juste ici,
14:39viennent de l'entreprise Califorme,
14:40à 5 km d'ici.
14:41C'est l'entreprise dont on était ce matin.
14:42Alors, Thibaut,
14:45nous voici dans l'atelier de recyclage des matières plastiques,
14:48plus particulièrement le broyage.
14:50On va recevoir tous les flacons.
14:51On va les vider dans ce gros déchiqueteur.
14:53On peut en vider des grosses quantités,
14:54c'est ça l'avantage.
14:55Ça va le broyer,
14:56ça va faire des gros flocons de matière,
14:57un peu de cette taille-là.
14:58Il va monter dans cette vis sans fin,
14:59ça va faire alimenter la matière
15:00dans ce broyeur qui va faire des flocons plus petits,
15:02jusqu'à ce que la matière finale tombe dans ce bac.
15:04Ah ouais !
15:04Pour qu'elle va être envoyée après,
15:05directement dans notre fabrication.
15:06On peut le toucher ça ou pas ?
15:07Complètement.
15:07Donc ça, c'était des flacons.
15:08On peut s'en rendre compte d'ailleurs.
15:09Il y a des inscriptions dessus.
15:10Et cette matière,
15:11on va l'utiliser directement sur nos machines,
15:13comme vous allez le voir par la suite.
15:14Ok, je vais jeter la bouteille.
15:16Allez, j'en prends deux.
15:19Hop, hop !
15:20Hop !
15:22Allez, on va recycler tout ça.
15:23Prochaine étape, on appuie.
15:25Aspiration.
15:27Royeur.
15:29Vise de charge.
15:29Ah ouais !
15:55Ah non, il ne fallait pas que je le fasse.
15:57Ah non, il ne fallait pas que je le fasse.
15:59Dis-moi alors.
16:01Tu as sur le siège ?
16:04Ouais.
16:05Tu as sur les freins.
16:06Ok, il y a deux freins.
16:07Il y a deux freins, simplement.
16:09Accélérateur.
16:09Ok, je vais y aller tout doucement, de toute façon.
16:11Ok.
16:13Voilà.
16:14Allez, c'est parti.
16:15Let's go !
16:16Selon toi, pourquoi le plastique a une mauvaise image ?
16:22Est-ce que c'est l'éducation des gens qui jettent du plastique
16:24par-dessus la portière de la voiture ?
16:27Alors effectivement, il y a un côté éducation.
16:30On retrouve énormément de plastique, mais pas que.
16:33Il y a des canettes, il y a des bouteilles de verre,
16:35il y a beaucoup de déchets dans l'environnement.
16:37C'est vrai que quand on pense plastique,
16:38souvent on pense un peu aux fleuves remplis de bouteilles plastiques.
16:41Comment tu l'expliques ça ?
16:42Qu'il y a des pays, justement, pour qui le plastique y en a partout
16:45et du coup, forcément, ça pollue ?
16:46Il y a aussi un côté lié aux équipements,
16:49à la prise de conscience de la gestion de ces déchets.
16:52Et après, ces déchets, il faut aussi les traiter.
16:53Et il faut des usines, des chaînes de traitement de ces déchets.
16:57Est-ce qu'on peut acheter des déchets dans d'autres pays ?
16:59Je ne sais pas.
17:00Ça chère, ça se fait, ça ?
17:01Oui, exactement.
17:01Ok.
17:01Ça se fait parce qu'on en manque
17:04et eux, ils n'ont pas la possibilité de gérer ces déchets chez eux.
17:07Donc, avant qu'ils puissent traiter tout ça au local,
17:11c'est quand même l'objectif de travailler au local.
17:14Et bien, en attendant, effectivement,
17:15c'est des choses qui peuvent se mettre en place.
17:17À l'intérieur, on va voir tout le processus, du coup,
17:18pour fabriquer un châssis de voiture, c'est ça ?
17:21De tracteur.
17:22De tracteur.
17:22La pièce principale qui est un corps creux,
17:24comme on l'a illustré tout à l'heure.
17:25Ok.
17:25Un peu comme un gros bidon,
17:26mais là, ça nous sert à fabriquer nos jouets.
17:27Donc, on va voir que le plastique que j'ai amené,
17:33il est ré-aspiré.
17:38Ensuite, il est chauffé, c'est ça ?
17:40Il est chauffé jusqu'à environ 200 degrés.
17:41La matière, elle est aspirée par les filots.
17:44Elle arrive dans la machine par ici.
17:46Elle redescend la plante.
17:47Elle est chauffée jusqu'à ce qu'elle devienne pâteuse,
17:50un peu comme la pâte à trompe.
17:51Ok.
17:51Et ensuite, on va descendre.
17:52C'est bouillant, ouais.
17:53C'est chaud.
17:54C'est bouillant.
17:55C'est chaud, ouais.
17:55Allez, 200 degrés.
17:57Super.
18:04Bonjour.
18:05Ça va ?
18:05Bonjour.
18:05Enchanté.
18:08C'est Transformers, là.
18:09Il est automatisé, le robot, ou il est piloté ?
18:12C'est programmé à l'avance,
18:13mais ça ne s'arrête jamais.
18:14Donc, elle sert à quoi, cette machine ?
18:16Alors, c'est de la machine d'accision suffisante.
18:18Donc là, quand tu vas le voir,
18:19tu vas voir le boudin de matière qui descend.
18:21La grosse pâte noire, c'est ça ?
18:22C'est le gros boudin de matière pâteuse qui descend.
18:24Ouais.
18:25Le moule se referme dessus, souffler de l'air avec une aiguille,
18:27on vient souffler de l'air au milieu de la...
18:29Pour faire gonfler.
18:30Pour faire gonfler l'intérieur du moule,
18:31ça prend la forme du moule.
18:33Ok.
18:33Et ensuite, la pièce, comme on l'a vu, ressort,
18:35avec un surplus de matière tout autour.
18:36Ok.
18:37Le robot pose la pièce, va découper le surplus de matière.
18:39Le surplus de matière repart directement sur un tapis roulant
18:42qui alimente un broyer.
18:43La matière est donc remroyée en circuit fermé
18:44et repart directement à la fabrication du tracteur d'après.
18:47Donc, il n'y a aucune matière gaspillée sur notre process.
18:50On récupère de la matière recyclée,
18:52on s'en sert ici,
18:53et ensuite, c'est une boucle fermée,
18:54il n'y a pas de perte de matière.
18:55C'est super.
18:56Tu disais qu'avec une aiguille,
18:57ça permet de faire gonfler et épouser le moule.
18:59C'est ça.
18:59C'est pour ça que sur des jouets,
19:00il y a toujours un petit trou, un petit peu,
19:02il y a un effet...
19:02Exactement.
19:03Du coup, ça, c'est le plastique que j'ai amené
19:05qui va devenir la pâte noire.
19:07Et par contre, le plastique, il est blanc,
19:09il est un peu rose, il est bleu.
19:10Comment on en fait une pâte noire ?
19:11La couleur noire nous permet de mélanger
19:13un petit peu toutes les couleurs à la base.
19:14Quand on mélange toutes les couleurs
19:15sans rajouter de colorant,
19:16on va sortir une couleur un peu grisâtre,
19:18un peu verdâtre.
19:19Et pour avoir du noir,
19:20on rajoute du colorant noir
19:21en dosage faible à hauteur de 1, voire 2%.
19:23Et à la fin, on obtient du noir profond.
19:27Ici, fabriqués 60 châssis par heure,
19:29un par minute.
19:31Ok.
19:31Là.
19:31Donc ça, c'est le châssis du tracteur.
19:34C'est chaud.
19:35C'est chaud.
19:36Et après, on va y mettre les roues.
19:37Après, on va habiller le tracteur.
19:39On va mettre le volant ici.
19:40Là, c'est le trou que tu en parlais tout à l'heure.
19:42Laurie, c'est quoi ton métier toi ici ?
19:44Alors, je suis le directeur technique du site.
19:46Donc, pour présenter un petit peu mon métier,
19:48ça va au-delà de la réparation en fait.
19:50Il y a la maintenance qui est englobée
19:51dans le métier de la partie technique.
19:53Donc, on va faire le choix des équipements.
19:54Donc, en fait, c'est un métier
19:55qui est un défi permanent.
19:57On est en permanence en train de rechercher
19:58les nouvelles technologies.
19:59Et c'est passionnant en fait.
20:00Il y a quelque chose qui est vraiment intéressant
20:01dans notre métier,
20:02comme on peut le voir sur cette machine,
20:03c'est de faire de l'amélioration.
20:04Et ça fait vraiment partie du métier de la maintenance
20:06et c'est vraiment passionnant.
20:07Donc, on va utiliser de nombreux outils,
20:09que ce soit l'informatique,
20:10mais aussi l'intelligence artificielle aujourd'hui.
20:12Vous l'utilisez maintenant ?
20:12Oui, oui.
20:13Comment concrètement par exemple ?
20:14Alors, pour de la recherche de panne,
20:16mais aussi quand on fait de la programmation,
20:18on a une base de données
20:18avec l'intelligence artificielle
20:19qui est en permanence en évolution.
20:22Et en fait, on va se servir de la base de données
20:23pour nous aider à programmer aussi les robots.
20:25Donc, ça nous permet en fait d'avoir d'autres possibilités
20:27sur la programmation qu'on fait simple.
20:29Et on voit qu'il y a d'autres possibilités
20:31pour améliorer notre cycle.
20:33Alors ici, c'est toujours le même procédé.
20:35On voit le boudin de matière qui descend.
20:36Ah, le boudin là !
20:37Et on va voir le moule
20:38qui va venir attraper le boudin de matière.
20:42Ah ouais, il y a la roue qui arrive.
20:44Hop là !
20:45Je vais la sortir.
20:47Même concept pour la roue.
20:49La roue du tracteur.
20:50C'est pas brûlant ?
20:51Non, ça va.
20:52Et là, du coup, en face de moi,
20:55il y a un robot
20:55qui va venir palettiser,
20:58mettre les roues sur des palettes.
21:01C'est moi, c'est là le robot.
21:06Alors du coup, maintenant,
21:06on est dans une autre partie de l'entreprise
21:08où ici, on fait des volants
21:10avec un autre mode de fonctionnement.
21:11On vient pas souffler.
21:13On vient injecter de la matière directement
21:14dans un corps fini,
21:15dans un espace fini,
21:16dans un moule d'injection.
21:17On va vous le montrer plus tard.
21:18C'est un autre processus de création.
21:19C'est ça, tout à fait.
21:20Et c'est fait à partir de ça.
21:21De matières recyclées également.
21:22D'accord.
21:23Donc là, c'est du recycler, par exemple.
21:24Parfait.
21:27Là, c'est le produit final.
21:28C'est ça.
21:30Donc, Yvan, du coup,
21:31là, il y a des tuyaux, c'est ça ?
21:32C'est un serre alimenté en matière,
21:33la machine,
21:34comme on l'a vu tout à l'heure
21:35pour les pièces de souplage.
21:36OK, le plastique,
21:37il passe dans ses tuyaux ?
21:38Il passe dans ses tuyaux.
21:39Il arrive là-dedans.
21:39Il tombe par gravité.
21:41On voit les billes blanches.
21:41On voit les billes blanches
21:42qui sont mélangées
21:43avec du colorant là-haut.
21:44Ça tombe sur une vis sans fin
21:46qui est chauffée à environ 200 degrés.
21:47Elle se charge.
21:48On voit qu'elle recule.
21:49Et une fois qu'elle est bien chargée,
21:50on va voir la vis qui avance
21:51et qui pousse la matière dans le moule.
21:52Le moule, on ne le voit pas,
21:53par contre, pas le moule.
21:54Il est là.
21:54Et le colorant,
21:55c'est le truc orange, là.
21:59Le moule, c'est ça.
22:00Alors, on voit que quand ça ouvre,
22:01que la pièce est finie,
22:01qu'on vient la chercher.
22:02Ah, OK.
22:03Et quand on pense à un joc,
22:03le moule, il est fermé.
22:04OK.
22:05Et ça, ça coûte un peu
22:06que ce soit fabriqué.
22:09Et voilà.
22:11Et les robots,
22:11vous les changez régulièrement ?
22:13Alors non, pas forcément.
22:14Généralement, en robot,
22:15quand on l'achète,
22:15on est parti pour au moins
22:16au minimum une dizaine,
22:17voire une quinzaine d'années.
22:18D'où l'importance de bien choisir.
22:19On a vu que chez Falk,
22:20ici, vous avez plusieurs tracteurs.
22:22Oui.
22:22Donc plusieurs tracteurs,
22:23ça veut dire avec des moules différents,
22:25des formes différentes.
22:26Vous ne pouvez changer que le moule ?
22:27Oui, exactement.
22:28Est-ce que du coup,
22:28toi, ton métier,
22:29c'est un métier d'avenir ?
22:30Oui, c'est un métier d'avenir.
22:31Parce qu'aujourd'hui,
22:31en France,
22:32on parle de plus en plus
22:32de robotisation,
22:41de plus en plus
22:42d'intelligence artificielle aussi.
22:43On a besoin de gens comme nous
22:44pour pouvoir produire
22:46l'intelligence artificielle,
22:47pour pouvoir entretenir les machines.
22:49Donc c'est vraiment
22:49un métier d'avenir.
22:51Quand on fait de la mécanique,
22:51on a besoin d'outils.
22:52Oui.
22:53Soit pour installer,
22:53soit pour réparer
22:54ou pour améliorer.
22:55Mais aussi,
22:56ça passe par du code.
22:56Tu codes ?
22:57Oh là là,
22:58tu es chinois.
22:59Donc on insère une ligne
23:01et puis on va te donner une fonction.
23:02Donc on va lui dire
23:03que Venturi,
23:04ça veut dire aspirer la pièce.
23:05Tu pilotes le robot en fait.
23:06Voilà, exactement.
23:07Tu vas lui demander
23:07un retour à l'origine au robot
23:08et il va se déplacer.
23:10Donc demain,
23:10s'il y a une gare de robots,
23:11il faut les piloter.
23:12C'est toi qui est,
23:13c'est toi qu'on envoie ?
23:13En partie.
23:14Pour certains robots, oui.
23:21Bonjour.
23:22Ah ouais, trop bien.
23:27Josué,
23:27qu'est-ce qu'on va faire là ?
23:28Bah là, c'est simple.
23:29Tu vas faire un squat.
23:30Tu vas prendre la chaîne,
23:30tu vas la mettre au palan.
23:31Ok, c'est ça là ?
23:33C'est ça, exactement.
23:34Donc là, un squat.
23:35Voilà,
23:35on va venir la mettre
23:36directement sous le palan ici.
23:37Ok.
23:38Voilà, parfait.
23:40Ça commence.
23:41Ça va, c'était à peu près.
23:42Ça quoi,
23:43ça fait vingtaine de kilos à peu près ?
23:44On est à peu près entre 15 et 20 kilos.
23:4515 et 20 kilos, ouais.
23:46Allez, on va amener le palan.
23:47Ça place combien un moule ?
23:48D'après toi.
23:49Attends, vas-y.
23:49Attends, j'essaye.
23:51Ok.
23:52Là, on est de l'ordre
23:52de 400, 450 kilos là.
23:54450 kilos, ouais.
23:55Bon, on va faire,
23:56on va utiliser la chaîne,
23:57alors c'est bien.
23:58C'est raveux, je pense.
23:59Allez, chacun à côté.
24:00Et après, comme ça ?
24:01Voilà, parfait.
24:03On y va tranquillement.
24:04Ça change la vie, ça.
24:05C'est beaucoup plus simple.
24:06Tu veux manipuler un peu ?
24:07Ouais, avec plaisir.
24:08Quand même parce que,
24:08vas-y, vas-y, tu peux y aller à fond.
24:10Alors, ça ne va pas taper là ?
24:11Non, non, je m'en occupe,
24:12t'inquiète.
24:13Ok.
24:15Ah ouais, ça te soulage là ?
24:17Ouais, tu vois,
24:17c'est encore mieux après le système.
24:18C'est système de plateau magnétique.
24:20Donc, on n'a même plus besoin
24:20de fixer le moule, nous, manuellement,
24:22avec des brides.
24:23Ouais.
24:23Ça se fait tout,
24:24on est par électromagnétisme.
24:25Tu t'en serres tous les jours, ça ?
24:26Exactement.
24:27Ouais.
24:27Donc là, nouveau moule,
24:28nouvelle machine.
24:29Pour ne pas être dessous, là ?
24:30Nouvelle mise au point.
24:31On va reculer un petit peu, là.
24:33On va reculer un petit peu.
24:34Waouh.
24:34Mais là, viens,
24:35on va s'approcher de la machine.
24:36Ok.
24:37Tac.
24:37Encore un peu ?
24:38Vas-y, encore un peu.
24:39Et là, maintenant,
24:40avec le rouge,
24:40tu vas venir t'approcher
24:41vers le robot.
24:42Ok.
24:45Bonjour, bon, bon, bon.
24:46Là, tu peux lâcher tranquillement.
24:47Vas-y, voilà.
24:48Là, je vais le faire moi-même
24:49comme ça, par sécurité.
24:50Ouais, vas-y.
24:50Pour pas que ça touche le truc.
24:51Exactement.
24:52Il faut faire attention
24:53au niveau des raccords,
24:55tout ce qui est branchement,
24:56mécanique.
25:02Donc là, ce que je vais faire,
25:03je vais le présenter
25:03contre le plateau.
25:04Ok.
25:04On va fermer la machine
25:05et je vais venir faire
25:06la magnétisation
25:07des deux parties du moule.
25:13Voilà, ta ligne,
25:14ok.
25:14Ta ligne sur l'autre côté.
25:15Je vais fermer la porte.
25:19Donc là, si tu veux,
25:20le moule,
25:20il est bien présenté
25:21sur la partie fixe.
25:22Tranquillement
25:23accoster le moule.
25:25Tout ça pour des tracteurs,
25:26quand même.
25:26On peut venir magnétiser
25:27directement ici.
25:29Voilà, c'est terminé.
25:31Donc tu vois,
25:31au niveau manipulation,
25:32c'est des machines
25:34de dernière génération.
25:35On est beaucoup soulagés,
25:36surtout au niveau
25:36travail musculaire,
25:37que ce soit TMS.
25:38Donc ça aide aussi
25:39au niveau des dérègleurs,
25:40les techniciens,
25:41tout ça dans leur travail.
25:41Impressionnant.
25:42Combien de tracteurs
25:43vous produisez par semaine ?
25:44Alors, je sais que c'est
25:45à peu près 2000,
25:462200 maximum par jour.
25:47Donc on arrive,
25:48si tout se passe bien,
25:49entre 5 et 6 000.
25:50Wow, super.
25:52On doit faire des Pâques
25:54à la fin de la journée.
26:00Noël, ça envoie, ouais.
26:01Noël, ça se fait en 7 octobre.
26:02Ah ouais, déjà.
26:06Justin, qu'est-ce que c'est ?
26:08Donc ça, c'est un maillot
26:08de notre club,
26:10de la ville.
26:11Donc il y en a rugby.
26:12Donc il n'y a pas
26:12que la Plastique Vallée
26:13dans cette ville.
26:14Je le prends.
26:15Donc c'est avec plaisir
26:15que je te remets ce maillot.
26:17Trop bien.
26:17C'est que tu viens de Toulouse,
26:19donc ça fait...
26:20Et ville de rugby aussi.
26:21Bien sûr, merci beaucoup.
26:23Et je crois même
26:23pour la petite histoire
26:24que les deux patrons
26:24d'entreprises
26:25qu'on a rencontrés
26:26aujourd'hui dans la vidéo
26:27ont eu l'idée
26:28en fait de collaborer ensemble
26:29au stade.
26:30Du coup, comment il s'appelle
26:31le stade ici ?
26:31Donc voilà,
26:32tout est né du rugby.
26:34Trop bien, merci beaucoup
26:35en tout cas.
26:35Même que couleur en plus.
26:36Ouais, c'est clair.
26:37Change le logo,
26:38il y en a ça tous.
26:39Aujourd'hui,
26:39on peut voir que le plastique,
26:40il est partout
26:41dans notre quotidien.
26:41Flacons de shampoing,
26:42jouets pour enfants,
26:43bouteilles d'eau,
26:44matériel médical,
26:45automobile.
26:45Et même s'il n'est pas parfait,
26:47les entreprises tendent
26:48à le rendre
26:48le plus écologique possible.
26:50Aujourd'hui,
26:50il n'existe pas encore
26:51d'alternatives suffisantes
26:52au plastique
26:53au vu de notre consommation.
26:54Ce qu'il faut retenir,
26:55c'est qu'il faut
26:55continuer à recycler.
26:56Et l'idée dans ces
26:57dix prochaines années,
26:58c'est que ces entreprises-là
26:59créent une économie circulaire.
27:00Concrètement,
27:01ça voudrait dire
27:01que ce même plastique
27:02se recycle à l'infini.
27:03Et l'idée,
27:04c'est que les flacons plastiques
27:05qui sont derrière moi
27:06vont permettre
27:06de créer des jouets pour enfants
27:07qui eux-mêmes créeront
27:08d'autres objets en plastique.
27:10Sachez que sur les deux entreprises
27:11qu'on a vu aujourd'hui,
27:12il y a plus de 20 métiers.
27:13Et ces entreprises,
27:14dans le domaine du plastique,
27:15recrutent.
27:16Donc si vous qui êtes chez vous
27:17cherchez un métier,
27:18le lien est en première ligne
27:19dans la description.
27:19Vous pouvez postuler
27:20et trouver un métier.
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