Reportage - Des "souliers" légers pour le ski de rando - Vidéo Dailymotion

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Gignoux, située à Saint Martin d'Uriage, est une entreprise spécialisée dans la production de chaussures de ski de randonnée en fibre de carbone. La fabrication de ce type de produit exige un savoir-faire spécifique réalisé de manière artisanale.

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00:00 [Musique]

00:05 La fibre de carbone, ce matériau à la fois léger et ultra maniable,

00:09 permet de faire les plus belles prouesses dans l'ingénierie spatiale et dans l'aéronautique.

00:14 Mais ici, pas d'engin volant, tout se passe sur nos pieds.

00:17 Gignoux est une entreprise basée à Saint-Martin-du-Riage

00:20 et elle fabrique des chaussures de ski de randonnée en fibre de carbone.

00:24 L'entreprise a été créée en 2006.

00:26 Vu que ce métier n'existait pas, on l'a appris, on a développé petit à petit notre savoir-faire.

00:34 Donc notre procédé de fabrication a évolué au fil des années.

00:38 Donc là, on a une chaussure, celle que j'ai dans la main, qui fait 500 grammes.

00:42 Mais il y a deux autres paramètres, c'est le débattement,

00:46 donc la liberté qu'on peut avoir dans le mouvement,

00:51 et puis la rigidité pour la descente.

00:53 La fabrication d'un produit en fibre de carbone est artisanale et demande un savoir-faire particulier.

00:59 Chez Gignoux, le carbone est livré pré-imprégné de résine.

01:02 Il est ensuite entreposé au congélateur.

01:04 Les pièces moulées sont placées deux heures dans un four à 120 degrés

01:08 pour donner cette fameuse rigidité au carbone.

01:10 L'opération de moulage des colliers en carbone pré-imprégné,

01:17 c'est d'appliquer les pièces en carbone sur des supports en silicone.

01:23 On va mettre le carbone dans ce moule.

01:26 Pour fabriquer une chaussure de A à Z, c'est généralement une trentaine d'heures.

01:30 À chaque fois qu'il y a un nouveau produit qui sort, on le laisse vivre, il vit quelques années,

01:35 et puis après, passant un certain temps, on va essayer de l'améliorer, de l'optimiser.

01:39 Le produit a beaucoup évolué grâce au retour des clients

01:41 et de la précaution mise au service après-vente.

01:44 Dix salariés travaillent quotidiennement à la fabrication de ces chaussures.

01:48 En service après-vente, on va « réparer » plus de 300 chaussures par an.

01:55 Pour nous, c'est vraiment important, parce que c'est un budget,

01:59 et puis c'est une chaussure qui est de la qualité, c'est du matériel haut de gamme.

02:04 Ça, c'est les XP444, ce sont des chaussures qui sont sorties en 2010.

02:09 Là, on a refait les pointes de semelle, par exemple, qui ont été usées.

02:12 Et puis, c'est reparti pour un tour, et ce sont des chaussures qui ont 13 ans.

02:16 Aujourd'hui, 60% des clients ne font pas de compétition,

02:20 mais misent plutôt sur un achat de qualité.

02:22 600 paires sont vendues chaque année à une clientèle encore majoritairement française,

02:26 bien que le marché s'ouvre aux États-Unis et aux autres pays de l'arc alpin.

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